一、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品的型号及适用螺栓、螺母范围 表1 型号、参数及适用范围 产品型号 油缸最大压力 MPa 油缸直径 mm 最大工作扭矩 N.m 液压缸行程套筒转角 扳手适用螺纹范围（粗牙） NJS-1 63 40 9954 36° M20-M30 NJS-2 63 45 12600 36° M30-M48 NJS-3 63 45 14868 34° M48-M56 NJS-4 63 65 41391 34° M64-M80 NJS-5 63 65 41391 30° M90-M100 二、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品简介 随着我国机械制造业的技术水平的不断提高，为确保产品质量，许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓，并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求， 尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要，为了提高螺纹联接质量及可靠性，精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩，本厂科技人员综合应用国 内外先进技术，研制成功液压扭矩扳手，可帮助您解决这一难题。 液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母，同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具，它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重 要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。 三、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）结构及工作原理 液压扭矩扳手（液压扭力扳手）（见图1）由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩， 带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，按要求预紧螺栓。 手动高压泵由操纵手柄，高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。 四、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）主要特点 液压扭矩扳手具有以下特点： （1） 通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩。 （2） 提高螺纹联接钢度，降低螺栓疲劳断裂的危险性。 （3） 保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以利减轻重量和节约空间。 （4） 使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。 （5） 操作简单，使用方便，经济安全。 五、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）操作方法 1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。 2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。 3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。 4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。 5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。 6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。 7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。 8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。 9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。 10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。 六NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）注意事项 1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。 2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。 3、工作时液压系统不得用手接确。 4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。 5、工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G。（相当于20#机油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。 七、液压扭矩扳手应用 1、根据螺纹联接尺寸范围选取您所需用的扳手型号，不得用小型号手扳手紧固大规格的螺栓。 2、油缸压力不得超过最大油压63MPa，以免损坏液压系统。 3、按照表2及各不同型号的扳手，相应公式计算您所需要的压力（MPa）或扭矩（N.m）。 示例1：使用NJS-I型扳手，紧固M30螺栓，预紧扭矩为1004N.m查表2根据公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。压力表指针指至6.4MPa时，其扭矩即为1004N.m。 示例2：使用NJS-II型扳手，紧固M42螺栓，预紧扭矩为2806N.m查表2根据公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。压力表指针指至14MPa时，其扭矩即为2806N.m。 示例3：使用NJS-III型扳手，紧固M64螺栓，预紧扭矩为10147N.m查表2根据公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。压力表指针指至43MPa时，其扭矩即为10147N.m。 示例4：使用NJS-IV型扳手，紧固M80螺栓，预紧扭矩为19626N.m查表2根据公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。压 力表指针指至29.9MPa时，其扭矩即为19626N.m。 示例5：使用NJS-V型扳手，紧固M100螺栓，预紧扭矩为39960N.m查表2根据公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。压 力表指针指至60.8MPa时，其扭矩即为39960N.m。 反之，如已知压力（MPa）根据表2所给的相应公式亦可求出相应的扭矩（N.m） 表2 液压扭矩扳手油缸与对应扭矩以及压力、扭矩计算公式 压力表读数MPa 　 扭矩N.m 　 NJS-I 型已知压力求扭矩时用 M1=158P 已知扭矩求压力时用 P=M1/158 NJS-II 型已知压力求扭矩时用 M2=200P 已知扭矩求压力时用 P=M2/200 NJS-III 型已知压力求扭矩时用 M3=236P 已知扭矩求压力时用 P=M3/236 NJS-IV （ V ）型已知压力求扭矩时用 M4=657P 已知扭矩求压力时用 P=M4/657 1 158 200 236 657 2 316 400 472 1314 3 474 600 708 1971 4 632 800 944 2628 5 790 1000 1180 3285 6 948 1200 1416 3942 7 1106 1400 1652 4599 8 1264 1600 1888 5256 9 1422 1800 2124 5913 10 1580 2000 2360 6570 20 3160 4000 4720 13140 30 4740 6000 7080 19710 40 6320 8000 9440 26280 50 7900 10000 11800 32850 60 9480 12000 14160 39420 63max 9954max 12600 max 14868 max 41391max  

力矩放大器是在发电厂电力检测及各工业行业生产检修安装现场，紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难，尤其在操作人员难以施工的环境中(如设备周围空间较小，无 法使用加力杆及各类特种扳手等)，综合国内外先进技术研制成功力矩放大扳手，可帮您从根本上解决这一难题。力矩放大器、力矩倍增器、反力臂支爪(反作用 脚)套筒扳头组成，操作人员只需施加很小的力，即可得到4-70倍的输出力矩，从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。每套配有铝合金提箱。 力矩放大器(加力扳手) 力矩放大器(扭矩倍增器) 力矩放大器技术参数 型号 适用螺栓直径 适用螺母对边尺寸 型号 MDS MDS MDS MDS MDS MDS MDS MDS MDS-15 M20-M30 S30-46 数据 -15 -20 -35 -55 -75 -100 -150 -200 MDS-20 M22-M36 S32-55 D毫米 85 78 86 96 112 134 146 146 MDS-35 M30-M45 S46-70 H毫米 130 158 184 190 201 285 305 325 MDS-55 M36-M52 S55-80 h毫米 34 78 91 91 103 79.5 97 108 MDS-75 M42-M60 S65-90 输入 方毫米 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 12.7 MDS-100 M52-M72 S80-105 输出 方轴B 25 25 30 35 40 50 55 60 MDS-150 M60-M80 S90-115 传动比 4.8 17 20 23.4 25.8 67.5 74.8 96.8 MDS-200 M72-M95 S105-135 重量kg 2.6 3.9 5.5 7.5 10 17 25 31 　 　 　 扭矩 值Nm 1.500 2.000 3.500 5.500 7.500 10.000 15.000 20.000  

GTC-A型单梯手电两用式升降机技术参数： GTC-A型 单梯手电两用式 型号 平台 最大 高度 外型尺寸(m) 承载 能力 (kg) 起升 速度 (m/s ) 抗风 能力 (级) 平台 尺寸 (m) 电机 功率(kw) 电源 电压(V) 整机 重量 (kg) GTC-6A 6 1.02×0.92×1.8 200 0.054 5 0.75×0.75 1.1 220 480 GTC-8A 8 1.16×0.92×2.05 200 0.044 5 0.8×0.8 1.1 220 580 GTC-10A 10 1.16×1×2.17 200 0.04 5 0.8×0.8 1.1 220 650 GTC-12A 12 1.4×1.23×2.23 200 0.03 5 0.8×0.8 1.1 220 900 GTC-14A 14 1.4×1.23×2.3 200 0.028 5 0.8×0.8 1.1 220 1075 GTC-15A 15 1.4×1.23×2.4 200 0.026 5 0.8×0.8 1.1 220 1200  

该产品广泛用于车站、码头、公共建筑等需从事高空作业的行业和领域。具有移动方便、操作简单、作业面大、平衡性能好等特点，在路面不平的情况下，即能四腿同时支撑，也可单腿支撑，便于操作使用。 曲臂式升降平台技术参数： 型号 GTZ-16 GTZ-8 GTZ-8A GTZ-8B GTZ-8C GTZ-8D GTZ-9B GTZ-10.5 项目 单位 起升高度 m 6 8 8 8 8 8 9 12 作业高度 m 7.7 9.7 9.7 9.7 9.7 9.7 10.7 13.5 额度载荷 kg 160 200 200 200 200 200 200 160 电源电压 v 380/220 380/220 12 12 12 12 12 12 整机重量 kg 500 700 750 800 1100 1100 1200 1300 外型尺寸 mm 2300 ×880 ×2020 2800 ×1200 ×2450 2800 ×1200 ×2450 2800 ×1200 ×2450 2800 ×1500 ×2450 2800 ×1500 ×2450 2900 ×1550 ×2450 3700 ×1800 ×2800 最大工 作幅度 m 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.4 升降速度 m/s 0.04-0.07 工作压力 MPa 2.2 抗风能力 级 < 6级 行走能力 km/h 15-20  

全新设计的新一代产品，采用了新型铝合金型材，由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动极小。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。使单人高空作业变得轻而易举。 适用场合：厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等 主要用途：电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清洁等单人工作的高空作业。 动力选配：交流220V(标准配置)、交流380V电源、直流电源、手动泵 铝合金升降平台技术参数： 产品名称 型号 平台最大 高度(m) 平台最大作业高度 (m) 额定载荷 (kg) 平台尺寸 (m) 电源电压 V/HZ 功率(KW) 质量(kg) 外形尺寸 (m) 移动式 铝合金 升降台 (单桅) GTWY4-100 4 5.7 125 0.51*0.55 AC220/50HZ 0.75 185 1.05*0.88*1.70 GTWY6-100 6 7.7 125 0.65*0.61 AC220/50HZ 0.75 210 1.20*0.88*1.70 GTWY8-100 8 9.7 125 0.65*0.61 AC220/50HZ 0.75 220 1.20*0.88*1.98 移动式 铝合金 升降台 (双桅) GTWY6-200S 6 7.7 200 1.36*0.61 AC220/50HZ 1.5 320 1.48*0.9*2.06 GTWY7-200S 7 8.7 200 1.36*0.60 AC220/50HZ 1.5 335 1.48*0.9*2.06 GTWY8-200S 8 9.7 200 1.36*0.60 AC220/50HZ 1.5 385 1.48*0.9*2.06 GTWY9-200S 9 10.7 200 1.36*0.60 AC220/50HZ 1.5 450 1.48*0.9*2.06 GTWY10-200S 10 11.7 200 1.36*0.60 AC220/50HZ 1.5 490 1.48*0.9*2.06 GTWY12-200S 12 13.7 200 1.46*0.60 AC220/50HZ 1.5 560 1.58*0.9*2.06 移动式 铝合金 升降台 (三桅) GTWY13-250S 13 14.7 250 1.56*0.80 AC220/50HZ 1.5 920 1.69*1.13*2.48 GTWY14-250S 14 15.7 250 1.56*0.80 AC220/50HZ 1.5 980 1.69*1.13*2.48 移动式 铝合金 升降台 (多桅) GTWY16-160 16 17.7 150 1.48*0.80 AC220/50HZ 1.5/0.75 1400 2.26*1.2*2.08 GTWY18-160 18 19.7 150 1.48*0.80 AC220/50HZ 1.5/0.75 1500 2.26*1.2*2.18  

我公司是生产液压升降机的专业厂家。引进国外先进液压技术和结合自身十多年来生产经验设计生产的液压升降机，主要用于工厂、仓库、车站、码头、机场等地的高空作业、货物搬运和生产线配套等。 产品的主要结构和系统说明 高起升移动式液压升降平台一般有四个部分构成，即机械结构、液压系统、电气系统和移动装置。 结构 升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高、外 形美观；工作台能几人同时操作，并设有安全护栏和低压操纵屏，操作安全可靠。 液压系统说明 从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。 油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀（安全阀）直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故，每个油缸进油（兼作回油）的管路上，设有单向限速 阀，即使在油管破裂的情况下，也能保证以正常的下降速度下降。 使用前的准备 为了确保使用安全，并使本机处于良好的工作状态，使用前，应先进行外观性能检查。检查内容如下： a、电源线是否完好； b、各按钮是否有效； c、输油管等有否漏油现象； d、臂架上各交叉点螺母是否紧固。 操作步骤 a、撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓； b、接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次即可进行工作。 使用须知 a、按规定载荷工作，严禁超载使用，在特殊应急情况下最多不得超载10%； b、在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作； c、在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台； d、升降台工作时，必须撑开支腿，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。 e、严禁在工作台上进行任何带电作业； f、发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免升降台遭受严重破坏。一般故障请参阅（故障及排除）； g、使用时风力不大于5级，雷雨时不得使用本机。 安全须知 a、 非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。 b、 需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台。以防升降台突然下降，造成人员伤亡； c、非专业人员不得任意调整溢流阀，液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作时，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤； d、卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑； e、相应运动部件间均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命； f、检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。在这位置时，液压油面应高出箱底40-50毫米。液压机是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换120#液压油。 SJY剪叉式高空作业平台技术参数： 型号 额定载 荷kg 最大高 度mm 最低高 度mm 台面尺 寸mm 起升时 间s 电机功 率kw 电压v 整机重 量kg SJY0.3-3 300 3000 850 1300×850 16 0.55 380v/50hz 400 SJY0.3-6 300 6000 950 1780×880 54 0.75 380v/50hz 750 SJY0.3-9 300 9000 1350 1800×1000 72 1.1 380v/50hz 1200 SJY0.3-11 300 11000 1600 2100×1150 73 1.5 380v/50hz 1320 SJY0.3-12 300 12000 1750 2450×1350 85 2.2 380v/50hz 1700 SJY0.3-14 300 14000 1900 2450×1350 98 2.2 380v/50hz 2200 SJY0.3-16 300 16000 1950 2500×1500 130 3 380v/50hz 2600 剪叉式高空作业平台(重载式)技术参数 SJY0.5-4.5 500 4500 980 1300×850 31 0.75 380v/50hz 560 SJY0.5-6 500 6000 950 1780×880 49 0.75 380v/50hz 750 SJY0.5-7.5 500 7500 1400 1800×1000 62 1.1 380v/50hz 1150 SJY0.5-9 500 9000 1550 1800×1000 81 1.1 380v/50hz 1260 SJY0.5-11 500 11000 1600 2100×1150 80 1.5 380v/50hz 1380 SJY0.5-12 500 12000 1750 2450×1350 90 2.2 380v/50hz 1850 SJY0.5-14 500 14000 1900 2450×1350 120 2.2 380v/50hz 2500 SJY1-6 1000 6000 1300 1800×1100 50 1.5 380v/50hz 1200 SJY1-9 1000 9000 1550 2100×1150 55 2.2 380v/50hz 1850 SJY1.5-9 1500 9000 1800 2600×1500 90 3 380v/50hz 2200 SJY1-12 1000 12000 1800 2450×1350 95 2.2 380v/50hz 2500 SJY1-14 1000 14000 1900 2500×1400 98 3 380v/50hz 2600  

FJQ- 32-52分体式钢丝绳切断机，主要由动力源（配电动、手动泵均可），工作油缸，滑轨及切断刀片等几大部份组成，它具有结构合理、操作方便、切断快速、省 力等优点，特别由于采用了分体式结构，从而根本上避免了以前因不小心操作造成钢丝绳甩弹伤人现象。该切断器不但可切断￠32-52毫米钢丝绳，还能切 断￠20毫米以下规格的圆棒材。该切断机属国内首创，广泛适用于冶金、矿山、石油、桥梁等工程部门 　　分体式钢丝绳切断机技术参数 参数型号 切割范围 刀片行程 最大切断力 压力 FJQ-32 ￠8-32mm 40mm 16T 63MPa FJQ-52 ￠8-52mm 58mm 50T 63MPa  

体式钢丝绳切断器:由端座、座板活塞、活塞杆、端帽、动力、定刀座、油缸、外壳、泵体、揿手、0型密封圈、拉臂等另件组成，利用液压传动原理，上下撤动揿手，撤动油泵活塞驱动力向外伸出进行切割。广泛用于船舶修造，工矿、吊装等部门。 　　整体式钢丝绳切断机技术参数 参数型号 切割范围 刀片行程 最大切断力 手柄操作力 QY-30 ￠8-30mm 40mm 7.5T ≤25kgf QY-48 ￠8-48mm 58mm 20T ≤39kgf  

手动液压剪技术参数 型号 最大剪切直径 (mm) 剪切强度 (mm) 刀头型号 重量 (kg) A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) V10 15.75 4137 A-1502 6.8 253 76 68 19 30 V15 20.57 4137 A-1502 10.0 267 100 68 22 30 V35 31.75 3798 A-1502 23.6 320 144 78 34 30 V70 41.27 4137 A-1503 52.2 417 197 124 46 44 V90 50.8 4137 A-1501 121.2 610 229 184 57 57 V135 63.0 4137 A-3716 272.0 787 314 254 70 70 V250 45.97 1379 A-1731 33.6 476 132 117 67 57 V350 63.5 1379 A-1505 59.0 610 144 155 89 70 V700 76.0 1379 A-1506 120.3 781 197 190 114 78 V900 88.9 1379 A-1920 205.9 952 229 248 140 127 V15SC 20.57 4137 A-3013 20.0 282 100 78 22 28 V35SC 31.57 3792 A-1750 33.0 394 144 127 35 41 V70SC 41.27 4137 A-2731 107.0 530 197 149 49 51  

螺母劈开器技术参数 型 号 工作能力（T） 可拆六角螺帽的范围 NC-1319 5 13mm-19mm NC-1924 10 19mm-24mm NC-2432 15 24mm-32mm NC-3241 20 32mm-41mm NC-4150 25 41mm-50mm NC-5060 50 50mm-60mm 一、简述 1 锈蚀螺母轻易切除 2 弹簧自动复位 3 紧凑设计便于使用 4 防爆环境可用 工业生产中广泛使用的螺栓帽（螺母）在露天高温或腐蚀性环境中，有的被锈蚀咬死，有的由于被砸碰而丝扣受损，总之，出现问题，要拆卸螺母是非常困难的，以 往的做法通常是利用（气）焊将螺帽和螺栓一齐割掉，然而在一些特殊工况环境中，有时严禁动用火（电）焊操作，如发电厂的煤粉仓、油管道高压高温管路等处， 要更换螺母螺栓就更让人束手无策，本厂科研人员经攻关研制成功的专利产品——液压螺帽破切器。 可以不动火、不用电，不损伤螺栓丝扣，简便、快捷、安全、高效地解决螺栓螺母的拆卸和更换难题。 二、使用方法 1、打开注油螺塞，将手动油泵箱泡满20#机油，或液压油，并关闭卸荷阀。 2、将破切器头部孔套入待破的螺母，并摆正放平。 3、压动手动油泵，使劈刀顶出推进至螺母，当劈刀顶进螺母二分之一时，须小心的压动手泵，以免用力过猛，劈刀快速将螺母劈开损伤螺栓丝扣。 4、当听到“叭”的劈裂声时，表示螺母已被破开，即停止压动。 5、拧开卸荷阀，劈刀后回原位，取下劈开器工作结束。  

额定起重量 500kg 起升高度 1500mm 配重比 1:0.6 最小离地间隙 30mm 最小转弯半径 1250mm 外形尺寸 1230×620×1960(mm) 前轮直径 Φ100mm 后轮直径 Φ125mm 自重 180kg  

一、 用 途 本产品设计新颖，结构紧凑，坚固耐用，轻便灵活。适用于工厂、仓库、车站、码头等处搬运油料、化工原料等，特别适用于易燃、易爆场所及平整坚实的地面使用。 本机操作简单，使用安全，维护方便，是一种新型理想的圆桶容器搬运机械。 二、技术参数 型 号：COX-350 额定起重量：200-350kg 旋转角度：360度。 起 升 高 度：140mm 外形尺寸（长×宽×高）：1500×800×800mm 自 重：40kg 三、使用与维修 1、夹紧：将油桶立在平地上，把搬运车夹紧包匝圈紧靠到油桶，把夹紧的铁链紧围住油桶，把锁紧手柄的上齿尖插紧油桶包匝圈右侧内齿内（越紧越保险），从而达到夹紧的目的。 2、提升：人力扳动手柄达到提升的目的。 3、定位：油桶车车架左侧立柱上有插锁装置。根据不同的高度要求，把插锁插入揿板插孔内，达到定位的目的。 4、翻转：人工翻转油桶达到翻转倒料的目的。 如果需将沉重的桶过磅，只需要提升、定位的状态下推到磅秤上即可。