金商公司近期参与的光伏项目有：水电四局德令哈项目 /共和项目/龙羊峡项目/柴达木项目/ 吉林天和青海共和项目/新疆和田项目/ 新疆哈密项目/内蒙达茂旗项目/青海格尔木项目 /致诚伟业承德项目/深圳安泰克青海共和项目/ 金海鑫源青海格尔木电站项目/浙江正泰甘肃项目 /合肥聚能青海共和/涿州广汇青海共和项目等。 。光伏支架系统为合肥、上海、新疆、宁夏、陕西、甘肃酒泉、青海格尔木、四川、内蒙、徐州等地国家光伏发电工程提供了大量的冷弯型材，得到了众多电力公司的认可和支持。 产品名称：光伏热镀锌内螺栓 生产标准：严格按照GB/T70-86国家规定标准制造 产品规格：M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M32 M36 M38 M40 M42 M45 M48 M50 表面处理：发黑、镀锌、热镀锌、环保镀锌、达克罗 材质：A3,35#、45#，35CrMoA,42CrMo,20MnTiB等 定义：配用螺母使用且头部是六角的圆柱形带有螺纹的紧固件。 制造工艺：由六角头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的紧固件，需要与螺母配合使用，用于紧固带有通孔的零件 实际用途：外六角是属于标准件，由于螺栓是属于铁部件，它的使用环境很多，比如矿山设备、机械设备、以及发电设备都会需要的，它的直接作用是起着紧固连接的作用，JS保证各部件能够正常的运行。 产品名称：光伏发电热镀锌平垫 类型：平垫、弹垫 产品型号：5 6 8 10 12 14 16 17 18 20 22 24 27 30 33 36 40 42 45 48 52 生产标准：严格按照GB93-76国家规定标准制造。 产品材质：分别有Q235碳钢、45#钢、合金钢。 表面处理：本色法兰、镀锌（热度和电镀白彩兰）、镀达克罗（Dacormet) 不同类别的应用：垫圈分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈、圆螺母用止动垫圈。金商光伏螺栓平垫配套光伏螺栓，配合度高，质量有保证

螺旋地桩的使用方法： 螺旋地桩一般用来在沙地加固帐蓬，防治帐篷被风吹跑。同时螺旋地桩在沙地松软土壤情况下，抓地能力比一般的斜插地桩效能要好。 通常，需要一根大约1厘米直径的铁棒，沿相对方向对插进地桩顶部的小孔，然后顺时针旋转地桩，直到螺旋部分进入沙地土壤即可。注意，不能在较硬土质状况下使用螺旋地桩，以免造成工作效率下降。 螺旋地桩施工工艺 1、施工前利用经纬仪和尺子根据螺旋地桩位置图放桩位，并作好记号 2、打桩钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动桩机开始打桩到设计深度。 3、测量实际作业参数，按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根螺旋地桩的施工。 许多螺旋地桩的用户都有一个共同的烦恼，那即是忧虑商品发作腐蚀，本来由于螺旋地桩的电镀方式不一样，它的运用年限也是有差异的。发作腐蚀的要素有许多，太阳能光伏支架上根本也会存在，可是有些部位是及其容易发作腐蚀的，咱们一定要愈加重视，避免影响支架的正常运用。 关于螺旋地桩来说，最容易发作金属腐蚀的部位即是金属的外表，以及通过切割加工后发作的端面。一般支架都是用钢材制成的，尽管为了避免腐蚀，咱们已经在支架上进行的各种防腐蚀的讲给处理，可是钢板仍然会微小地逐步发作腐蚀。 本来这些都是通过持久的运用的必然趋势，由于螺旋地桩一般都是暴露在环境中的，会遭到各式各样要素的影响，包含大气中的氧气、水汽中的盐分，使得商品发作氧化反响，呈现不一样程度的腐蚀。

钢材市场对螺旋地桩的影响 目前我国光伏支架按原料类型主要分为型钢、铝合金以及混凝土基础三类，其中混凝土主要适用于大型地面项目的基础建设，而型钢支架、铝合金支架则因质量轻、耐腐蚀、美观等优势应用规模更为广泛，其中地面电站所用的支架以钢材为主，而屋顶分布式项目的支架则会用到铝材。 2015-2016年 金商公司的螺旋地桩取得了不错的成绩，从新疆乌什开始，到西藏的日喀则，再到云南的永胜县，到广州湛江，再到江西赣州，金商公司生产的螺旋地桩，预埋桩，钢管桩等一些列产品，跟随中国光伏项目走遍了大半个中国，同时也为中国的光伏项目，光伏支架做了很好的基础，金商公司合作的单位很多很多，中国电建，中民投，等等都是我们的客户 热烈祝贺我公司获得江西赣州30wm光伏项目预埋钢管桩的合同，合同金额达109万元，这个表明金商公司近两年在开发中国南方市场走了更远的一部，感谢客户的信任，感谢朋友的支持，金商紧固件生产的螺旋地桩，会保证按时按质完成任务，希望后期能得到公司的认可，得到更多的螺旋地桩的订单！ 公司之前在宁东生产国20wm的螺旋地桩经验，客户在对我公司生产的螺旋地桩，给予高度的评价，所以我们公司才能在客户的信任之下得到江西赣州信丰县的螺旋地桩生产任务

1wm需要多少螺旋地桩，成本分析 1MW光伏系统螺旋地桩系统成本分析 1MW=1000000W 1MW工程用地桩大约1600支，地桩常用的大约不到90块每支，安装价格大约50元每支，那么地桩购买与施工安装完，大约就是140元每支乘1600支等于224000元. s m 支架大约5毛每瓦那么1MW就是大约50万元，安装支架为40000元每一兆瓦，那么支架购买加施工完毕一共54万元9 那么一个螺旋桩系统的1MW工程投资为54万元加224000元 等于76万元多一点。 有做水泥或混凝土系统的光伏工程基础的老板，可以对比一下成本分析另外，水泥桩的人工要比螺旋桩的人工多很多，人工费又是一笔不小的开销。 热烈祝贺我公司获得江西赣州30wm光伏项目预埋钢管桩的合同，合同金额达109万元，这个表明金商公司近两年在开发中国南方市场走了更远的一部，感谢客户的信任，感谢朋友的支持，金商紧固件生产的螺旋地桩，会保证按时按质完成任务，希望后期能得到公司的认可，得到更多的螺旋地桩的订单！ 公司之前在宁东生产国20wm的螺旋地桩经验，客户在对我公司生产的螺旋地桩，给予高度的评价，所以我们公司才能在客户的信任之下得到江西赣州信丰县的螺旋地桩生产任务 2015-2016年 金商公司的螺旋地桩取得了不错的成绩，从新疆乌什开始，到西藏的日喀则，再到云南的永胜县，到广州湛江，再到江西赣州，金商公司生产的螺旋地桩，预埋桩，钢管桩等一些列产品，跟随中国光伏项目走遍了大半个中国，同时也为中国的光伏项目，光伏支架做了很好的基础，金商公司合作的单位很多很多，中国电建，中民投，等等都是我们的客户

2015-2016年 金商公司的螺旋地桩取得了不错的成绩，从新疆乌什开始，到西藏的日喀则，再到云南的永胜县，到广州湛江，再到江西赣州，金商公司生产的螺旋地桩，预埋桩，钢管桩等一些列产品，跟随中国光伏项目走遍了大半个中国，同时也为中国的光伏项目，光伏支架做了很好的基础，金商公司合作的单位很多很多，中国电建，中民投，等等都是我们的客户 灌注桩，螺旋桩设计要求 由于场区上部无合适的天然地基持力层，故需采用桩基，地质勘察报告建议 曾提出采用技术成熟的振动沉管灌注或静压预制桩，但通过现场调研发现，沉管灌注桩施工的振动及噪音对周边教学环境及居民区会造成不良影响，且在岩土分层的第④层局部存在中密～密实的细砂透镜体夹层，桩基施工时必须考虑其穿透性能，为保证成桩质量，上述两种桩型均不宜采用。 在综合考虑并比较工程质量、工期及经济性的基础上，最终选用了目前江汉平原新推广应用的桩型———长螺旋钻孔压灌混凝土桩。持力层选为第⑤层中密～密实的细砂层，单桩承载力特征值800kN，桩径Φ450mm，桩长21m，桩身混凝土强度等级C25，桩身混凝土充盈系数不小于1.25，钢筋笼长度为6m，主筋6Φ12，工程桩合计918根。 螺旋地桩的使用方法： 螺旋地桩一般用来在沙地加固帐蓬，防治帐篷被风吹跑。同时螺旋地桩在沙地松软土壤情况下，抓地能力比一般的斜插地桩效能要好。 通常，需要一根大约1厘米直径的铁棒，沿相对方向对插进地桩顶部的小孔，然后顺时针旋转地桩，直到螺旋部分进入沙地土壤即可。注意，不能在较硬土质状况下使用螺旋地桩，以免造成工作效率下降。

铝模板的优点 1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显 金商铝模板斜撑，本产品可根据客户制定的建筑工程设计图纸进行铝模板体系的设计与加工。模板之间的距离可采用拉筋调节，模板边框上的孔均按一定的间距分布。连接主要采用圆柱体插销和楔型插片。模板背后支撑可采用斜支撑或方管作为背撑，方便实用。 铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。产品重量轻，可全人工拼装，也可成型后机械吊装。主要连接方式为楔销连接，施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可；无论怎样使用铝模板系统，基本的方法和构件是相同的，施工人员都能够熟练运用；模板精度高，可以节省墙面二次抹灰材料和人工费，也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。 铝模板斜撑在永年市场应用 铝合金模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点。 我们公司结合以上特别，生产的铝模板斜撑符合客户的要求 铝模板斜撑，铝模板销钉，铝模板配套等

金商铝模板斜撑，本产品可根据客户制定的建筑工程设计图纸进行铝模板体系的设计与加工。模板之间的距离可采用拉筋调节，模板边框上的孔均按一定的间距分布。连接主要采用圆柱体插销和楔型插片。模板背后支撑可采用斜支撑或方管作为背撑，方便实用。 铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。产品重量轻，可全人工拼装，也可成型后机械吊装。主要连接方式为楔销连接，施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可；无论怎样使用铝模板系统，基本的方法和构件是相同的，施工人员都能够熟练运用；模板精度高，可以节省墙面二次抹灰材料和人工费，也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。 施工效率 铝模板系统以销子和楔片为主的连接方式，使安装过程变得极为简单。普通的体力工人只需经简单培训即可上岗操作，所用工具仅为一把木子锤子。尤其在没有塔吊或塔吊不足的施工现场，由于铝模板自重轻的特点，可手工搬运，大大地加快施工进度，提高施工效率。拼装和浇筑的施工周期，轻易可达到4天一个楼层。 早拆技术 铝模板系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。剔除了传统施工方法中大量应用的U型托和木方，以及钢管扣件过碗扣式脚手架，以产品和施工方式的合理设计，节约材料成本 四：稳定性好、承载力高：铝模板系统采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。 五：应用范围广：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。 六：拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。 七：现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝模板配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上安全地工作。

八：设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之20左右的非标准板。 九：回收率高、残值大、：铝合金材料可一直循环利用，铝模板系统报废后，当废料处理残值高，（每平米我公司的回收价大概在400元左右）。铝模板所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策。 十：支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。 铝合金建筑模板回收价值高，均摊费用更低。在先进国家和地区已有十多年历史，现在使用日趋普及化；因其优势明显，也属可再生能源，响应了“四节一环保”的号召，是今后发展的方向，铝合金模板市场前景广阔。 施工前，对工程做好详细准确的分析和施工方案设计，配合铝模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列，使在施工中可能遇到的问题，限度地在方案设计阶段解决。 铝模板销钉报价 铝模板斜撑报价 等等 金商紧固件 品质精度 铝模板系统，采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。产品制造工艺，按美国相关产品质量控制标准生产。模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。 整体试装 传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以有效的保证。铝模系统在运往工地前，均针对该工程做的整体试装，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高施工速度和精度。

四：稳定性好、承载力高：铝模板系统采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。 五：应用范围广：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。 六：拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。 七：现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝模板配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上安全地工作。 金商铝模板斜撑，本产品可根据客户制定的建筑工程设计图纸进行铝模板体系的设计与加工。模板之间的距离可采用拉筋调节，模板边框上的孔均按一定的间距分布。连接主要采用圆柱体插销和楔型插片。模板背后支撑可采用斜支撑或方管作为背撑，方便实用。 铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。产品重量轻，可全人工拼装，也可成型后机械吊装。主要连接方式为楔销连接，施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可；无论怎样使用铝模板系统，基本的方法和构件是相同的，施工人员都能够熟练运用；模板精度高，可以节省墙面二次抹灰材料和人工费，也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。 八：设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之20左右的非标准板。 九：回收率高、残值大、：铝合金材料可一直循环利用，铝模板系统报废后，当废料处理残值高，（每平米我公司的回收价大概在400元左右）。铝模板所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策。 十：支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。

铝模板系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可回收利用，基本去除了建筑施工对森林资源的依赖与浪费。施工现场不需任何加工，使环境保持整洁有序，不产生废物废料和噪音。 经济合理 以美国等发达国家的经验，如果使用维护得当，全铝模板循环使用次数可高达2500次。仅以这个数据的五分之一，也就是500次作为撤销标准，则每个平方米模板接触面积。每次浇筑的模板、支撑，包括所有配件的设备成本仅为2.5-3元加上铝产品残值极高的特点，其经济型远远高于其他类型的模板。 八：设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之20左右的非标准板。 九：回收率高、残值大、：铝合金材料可一直循环利用，铝模板系统报废后，当废料处理残值高，（每平米我公司的回收价大概在400元左右）。铝模板所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策。 十：支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。 四：稳定性好、承载力高：铝模板系统采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。 五：应用范围广：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。 六：拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。 七：现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝模板配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上安全地工作。

金商铝模板斜撑，本产品可根据客户制定的建筑工程设计图纸进行铝模板体系的设计与加工。模板之间的距离可采用拉筋调节，模板边框上的孔均按一定的间距分布。连接主要采用圆柱体插销和楔型插片。模板背后支撑可采用斜支撑或方管作为背撑，方便实用。 铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。产品重量轻，可全人工拼装，也可成型后机械吊装。主要连接方式为楔销连接，施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可；无论怎样使用铝模板系统，基本的方法和构件是相同的，施工人员都能够熟练运用；模板精度高，可以节省墙面二次抹灰材料和人工费，也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。 品质精度 铝模板系统，采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。产品制造工艺，按美国相关产品质量控制标准生产。模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。 整体试装 传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以有效的保证。铝模系统在运往工地前，均针对该工程做的整体试装，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高施工速度和精度。 铝模板斜撑在安装铝模板施工作用中起到的作用 建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用，它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，同时为客户做到降低工程成本，提高工程质量，加快工期，避免施工过程中的人为出错，拆板后无残留工程垃圾，为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。 金商铝模板斜撑采用技术，在生产质量和产能商下功夫，满足铝模板客户大，快，急等要求

四：稳定性好、承载力高：铝模板系统采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事故。 五：应用范围广：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。 六：拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。 七：现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝模板配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上安全地工作。 铝模板斜撑在永年市场应用 铝合金模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点。 我们公司结合以上特别，生产的铝模板斜撑符合客户的要求 铝模板斜撑，铝模板销钉，铝模板配套等 八：设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之20左右的非标准板。 九：回收率高、残值大、：铝合金材料可一直循环利用，铝模板系统报废后，当废料处理残值高，（每平米我公司的回收价大概在400元左右）。铝模板所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策。 十：支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。