FDY 电动四柱油压机 FSY 手动四柱油压机 HDY 虎口式油压机 MDY 电动门式油压机 油压机 ( 压床 )  系列电动、手动油压机主要用于机械制造及汽车修理行业中，具有以下功能： 1 、校直、校正。 2 压套、压轴和压轴承等装配作业。 3 、弯曲、拆卸作业。 4 、切断钢筋、钢丝绳。 5 、配上模具可冲孔、落料、弯曲、拉伸、折边。 6 、配上虎钳，可进行管牙铰切或钳工作业。 7 、可代替老式螺旋手压机进行压型作业。 8 、可进行千斤顶测试。油压机主要由机架、工作台面、工作油缸，电动齿轮或手动液压泵作动力源，以工作油缸为执行件。形式分两柱 ( 门式 ) 四柱、虎口式。 电动四柱油压机 (20 吨 --320 吨 ) ，手动油压机 (5 吨 --50 吨 ) 。 本系列产品主要有：油压机,电动四柱油压机,手动四柱油压机,虎口式油压机,电动门式油压机    

  FDY 电动四柱油压机 FSY 手动四柱油压机 HDY 虎口式油压机 MDY 电动门式油压机 油压机 ( 压床 )  系列电动、手动油压机主要用于机械制造及汽车修理行业中，具有以下功能： 1 、校直、校正。 2 压套、压轴和压轴承等装配作业。 3 、弯曲、拆卸作业。 4 、切断钢筋、钢丝绳。 5 、配上模具可冲孔、落料、弯曲、拉伸、折边。 6 、配上虎钳，可进行管牙铰切或钳工作业。 7 、可代替老式螺旋手压机进行压型作业。 8 、可进行千斤顶测试。油压机主要由机架、工作台面、工作油缸，电动齿轮或手动液压泵作动力源，以工作油缸为执行件。形式分两柱 ( 门式 ) 四柱、虎口式。 电动四柱油压机 (20 吨 --320 吨 ) ，手动油压机 (5 吨 --50 吨 ) 。 本系列产品主要有：油压机,电动四柱油压机,手动四柱油压机,虎口式油压机,电动门式油压机    

  型号 容量KW 加热工件(mm) 结构形式 内 径 最大外径 最大宽度 FY-1 2.2 30-85 280 100 带旋围梁、移动式 FY-2 5.5 85-160 350 150 带旋围梁、移动式 FY-3 7.5 120-250 400 180 带旋围梁、移动式 FY-4 10 150-360 450 200 带旋围梁、移动式    

      本加热器由控制柜，感应线圈和主体主成（也可为升降式）采用时间控制数字显示方式工作。感应圈由12组铁芯组成导磁体用螺钉、弹簧固定于壳体上，通电加热时，铁芯在磁力的作用下，向工件吸进、提高功率因素。          BGJ型轴承感应拆卸器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 一、主要结构  本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。 二、使用与操作  1、将控制柜接到有控制的电源上。  2、将控制柜与感应线圈用导线联接。  3、合上控制开关，此时电压表应有指示。  4、将感应线圈套在轴承上。  5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。  6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。  7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。 三、技术参数与性能 型 号 外径 内径 宽 电流电压 加热时间130℃ BGJ-C-1 ∮185 ∮130 78 380V 21A(单相） 1.6分钟 BGJ-C-2 ∮191 ∮160 168 380V 30A(单相） 1.5分钟 BGJ-C-3 ∮193 ∮160 180 380V 60A(单相） 1.5分钟 BGJ-C-4 ∮247 ∮170 195 380V 60A(单相） 1.3分钟 BGJ-C-5 ∮320 ∮180 220 380V 65A(单相） 1.3分钟 四、注意事项  1、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而定制。  2、取出工件一定要注意，以防烫伤。  3、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。    

  一、用途 ZJ20系列加热器，主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。 二、产品型号及其意义 三、优点  有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。 现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器，其优点是：  省钱 节电90%，节油100%，节约厂房占地面积70%；  省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%； 可靠 加热均匀，绝对清洁，有利于提高装配质量； 安全 绝无火警危险；  环保 无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、结构与工作原理  结构 ZJ20系列加热器由干式自冷工频感应加热装置（以下简称主机）与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构，其它均为固定式结构。 五、工作原理  1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件（相当于副边绕组）中感应产生短路电流而被加热。  2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路，工作时，工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。 ZJ20X系列轴承加热器 主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。 表1 型 号 技术参数 ZJ20X-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 额定功率（ KVA ） 3.3 5.5 7.5 11 13 18 22 额定电压（ V ） 220 380 380 380 380 380 380 额定电流（ A ） 12 14.5 19.7 28.9 34.2 47 58 加热工件 内径（㎜） 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400 内燃机齿圈 专 用 最大外径（㎜） 280 360 400 450 500 宽度㎜ 115 150 180 200 220 重量（㎏） 55 105 120 135 150 180 250 表2 型 号 轭铁规格 尺寸 数量 适用范围内径（㎜） ZJ20X-1 11 20 × 20 1 30-55 13 40 × 40 1 55-85 19 60 × 60 1 85-100 -2 21 70 × 70 1 85-115 22 80 × 80 1 115-200 -3 31 75 × 92 1 120-250 -4 41 75 × 100 1 150-360 -5 51 75 × 125 1 180-400 安装调试  1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。 2、检查插头与插座的接线是否一致，接地应良好，然后将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、将功能选择开关拨到手控位置，合上电源，这时红色指示灯亮。 4、按起动按钮，主机通电，这时绿色指示灯亮红灯熄；按停止按钮，红灯亮绿灯熄。至此，调试结束，可投入使用。 操作程序  1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁（见表2），将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。 2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。 3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。 ZJ20K系列齿轮快速加热器 主要技术参数 快速加热器主要技术参数见表3。  表3 技术参数 ZJ20K-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 额定功率（ KVA ） 2 . 2 3 4 5. 5 7 . 5 11 15 18 额定电压（ V ） 380 380 380 380 380 380 380 380 额定电流（ A ） 6 ． 3 7 ． 9 10 ． 5 14 ． 5 19 ． 7 29 40 47 加  热  工  件 内径（ mm ） 10-25 10-40 10-50 10-60 30-85 50-100 60-100 70-120 最大外径（ mm ） 70 80 100 120 300 450 600 800 宽度（ mm ） 30 35 35 40 150 170 180 200 重量（ Kg ） 45 58 90 145 205 270 300 336 安装调试  1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平，前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。 2、安装完成后，在使用前必须按电气原理图复 核，接线是否有误。 3、正确无误后，合上开关，接通电源，此时电压表应有指示。  4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面，轻轻向下移动，使之与工件吻合（若工件厚度尺寸不变，可调节主机后杠杆桥下面的定位螺钉，使轭铁与工件保持2mm的间距，以方便连续操作）。至此，调试结束，可投入使用。 操作程序  1、按起动按钮，主机通电，时间继电器开始记数，单位为秒，工件被加热。 2、按停止按钮前，看准时间记数，随即取出工件，测量其内径端平面处温升是否符合要求，以便套装。 3、连续加热同一规格的工件，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当工件被加热到所设时间即自动关断电源。 4、工作完成后，将电源开关拨到停止位置，切断电源。 注意事项  外壳接地必须良好!  ZJ20X没放置轭铁、ZJ20K没放置工件前，严禁按起动按钮。  本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V，插座与插头的接线应对应一致。  ZJ20X使用应放置平稳，轭铁与主机端面吻合。  轴承加热温升勿超过120℃，以防退火；其它工件最高加热温升不大于300℃。 专用类加热器 ZJ20T 55、67、97系列轴承内圈的拆卸之用。 ZJ20B铁路机车的轮箍、轮心、从动齿轮的热装卸之用。 重型机械的热装配件可参照使用。 柴油机、汽车、拖拉机等生产流水线上的齿轮加热，欢迎特约订购。 轮箍加热器，轮心加热器，齿轮加热器 轮箍拆卸加热器(又叫轮箍加热器）,轮心加热器,齿轮加热器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轮箍轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承轮箍产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。  由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 主要结构  本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。 使用与操作  1、将控制柜接到有控制的电源上。  2、将控制柜与感应线圈用导线联接。  3、合上控制开关，此时电压表应有指示。  4、将感应线圈套在轴承上。  5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。  6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。  7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。 技术参数与性能 用 途 型号规格 容量（ KW ） 加热工件（ mm ） 重型加热器 　 　 内径 最大外径 最大宽度 ZJ20B-2n 80 600-1200 1600 300 ZJ20B-2D 80 　 max 　 ZJ20B-CN 50 230-900 1600 420 ZJ20B-CD 50 　 max 　 ZJ20B-TN 80 根据客户具体要求定制 ZJ20B-TD 100 　    

  感应拆卸器          节能型BGJ-C型轴承感应拆卸器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 一、主要结构  本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。 二、使用与操作  1、将控制柜接到有控制的电源上。  2、将控制柜与感应线圈用导线联接。  3、合上控制开关，此时电压表应有指示。  4、将感应线圈套在轴承上。  5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。  6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。  7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。 三、技术参数与性能 型 号 BGJ-C-1A BGJ-C-1B BGJ-C-1C BGJ-C-1D 额定功率 60KW 80KW 100KW 120KW 额定电压 380V 380V 380V 380V 额定电流 150A 210A 260A 310A 控制方式 时间控制 时间控制 时间控制 时间控制 最高温度 < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ 四、注意事项  1、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而定制。  2、取出工件一定要注意，以防烫伤。  3、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。    

用于小型轴承或其它小零件的加热，它利用电热管加热原理，并且温度可以调节，同时可以得到精确的控制，使用时将轴承放在加热板上加热，这种加热设备灵巧、方便、使用安全，即使无人照顾也不会发生过热现象。内容：该机由电热板与温度控制两部分组成。电压220V电流10A功率2.2KW温度范围0-200℃精度±5℃加热板尺寸350×300mm 重量18kg尺寸510×300×160mm

  轴承是广泛用于机械传动的重要部件 ，但在装配修理过程中，由于公差配合要求产生的“过盈”给操作带来很大困难，通常给轴承施加外界压力或火焰加热、油煮加热或用最原始的技术即用铁锤敲击等方法，此法易造成轴被拉毛，轴承被损伤、噪声增大，使用寿命降低，另外能源消耗大，工人劳动强度高等缺陷，为此我厂最新研制开发的DKQ-I~V型全功能电子数控轴承轴套加热器解决了这一难题，从而在轴承应用领域中为国内首创。         本机利用变压器短路环中的大电流与电机的涡流热效应原理，引进欧美技术和有关电子器件，采用高精度温度传感器，电子数控显示器。对照轴承（套）温度加热选择参数表准确地利用金属热膨胀原理、为轴承（套）与轴的配合提供数据而顺利装配。 一、 主要结构： 主机由电源变压器、动铁芯(配套)、温度传动器、电子数控数字显示等部份组成。 二、 使用与操作： 1、根据轴承轴套与轴的配合要求，从参数选择表中将查得加热温度。 2、根据轴承的内径尺寸，选择不同直径的芯柱，并将其动铁芯旋在加热器面板上，将加热轴承套在动铁?? 芯芯柱上，然后将面板连同动铁芯芯柱一起推入，使变压器形成闭合磁路。 3、将加热器的电源分档开关拨至相应档位，接上电源，据轴承、轴套内径大小、加热时间在30秒至3分钟内即可完成。 4、将温度传感器端芯插头插入加热机座传感器插座中，再将该传感器感温头放在轴承或轴套内圈内，并将轴承压在感温头上面及工作台板上，使其接触良好，以便测温准确。 5、打开温度数字显示控制器、并开启电源开关，加温开始，温度数字显示器不断地显示轴承加热温度，待温度升至预定理想温度时，即可切断电源、拉出动铁芯、面板取出轴承、套入待装配的轴径、即告完毕。 三、 产品成套规格 型 号 适用轴承、轴套范围（内径） 适用电压 最高加热温度 额定功率 Kw DKQ-I Ф 28-Ф60 220V ﹤ 300 ℃ 3.5 DKQ-II Ф 60-Ф90 220V ﹤ 300 ℃ 4 DKQ-III Ф 90-Ф120 220V 380V ﹤ 300 ℃ 4.5 DKQ-IV Ф 120-Ф150 220V 380V ﹤ 300 ℃ 5 DKQ-V Ф 150-Ф200 220V 380V ﹤ 300 ℃ 5.5 特殊规格可根据用户要求设计制造 四、 注意事项： 1、该加热器升温快。接通电源后，要密切注视温度显示器，待温度升至预定数值后、立即关掉电源，以免温度过高破坏轴承金相组织。 2、取出已加热轴承一定要注意安全，防止烫伤。 3、使用完毕后要将温度数字显示器推入机内，以免碰坏并切断所有电源。  

  铝合金液压升降台：全新设计的新一代产品，采用了新型铝合金型材，由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动极小。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。使单人高空作业变得轻而易举。 适用场合：厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等 主要用途：电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清洁等单人工作的高空作业。 动力选配：交流220V(标准配置)、交流380V电源、直流电源、手动泵 型号 平台最 大高度 mm 平台最大 作业高度 mm 载重 kg 平台尺寸 s 电机功率 kw 电 源 电 压 v 整机重量 kg 外形尺寸 mm 单 桅 GTC4A 4 5.6 125 650×610 0.75 220/50 185 1050×860×1700 GTC6A 6 7.6 125 650×610 0.75 220/50 210 1200×860×1950 GTC8A 8 9.6 125 650×610 0.75 220/50 220 1200×860×2070 双 桅 GTC6S 6 7.6 200 1360×600 1.5 220/50 320 1470×900×2130 GTC7S 7 8.6 200 1360×600 1.5 220/50 335 1470×900×2130 GTC8S 8 9.6 200 1360×600 1.5 220/50 385 1470×900×2130 GTC9S 9 10.6 200 1360×600 1.5 220/50 450 1470×900×2130 GTC10S 10 11.6 200 1360×600 1.5 220/50 490 1470×900×2170 GTC11S 11 12.6 200 1360×600 1.5 220/50 505 1470×900×2170 GTC12S 12 13.6 200 1360×600 1.5 220/50 560 1600×900×2170 三桅 GTC13AS 13 14.6 200 1490×800 1.5 220/50 680 1600×1200×2170 GTC14AS 14 15.6 200 1490×800 1.5 220/50 710 1600×1200×2560 特殊规格可按客户要求定做动力选配：交流220V（标配）、交流380V（可选择）、直流24V（可选择）、手动动力（可选择）、手动/电力两用（可选择）  

    GKT型液压高空作业平台技术参数 型 号 GKT-10.5 GKT-12 GKT-13 最大作业高度(m) 10.5 12 13 最大作业半径(m) 3.4 3.4 4 旋转高度 360度 360度 360度 平台载荷(Kg) 160 160 160 外型尺寸(mm) 3500X1700X2900 3800X1900X2900 3900X1950X3000 整机重量(Kg) 1600 1900 2000 升降速度(m/s) 0.05-0.09 0.05-0.09 0.05-0.09 工作压力(Mps) 10 10 10 行走速度(Km/h) 15-30 15-30 15-30 抗风力 ≤5级 ≤5级 ≤5级      

  　　 升降台自身具有行走及 转向驱动功能，不需人 工牵引，不需外接电源 移动灵活方便，令高空 作业更方便快捷，是现 代企业高效安全生产之 理想高空作业设备。   技术参数 型 号 额定荷kg 最大高度mm 最低高度mm 台面尺寸mm 起升时间s 电机功率kw 电压v 行走速度m/min 整机重量kg SJZ0.3-6 300 6000 1100 1780×840 54 2.2 DC-40V 16.8 1250 SJZ0.5-6 500 6000 1100 1780×840 49 3 DC-40V 16.8 1250    

  　电瓶车载式液压升降台是由升降台和电瓶车配改装而成的高空作业专用设备。它利用电瓶车原有直流动力，勿须外接电源，即可实现升降台的升降和整机的移动。它移动方便，作业流动范围广，适用于作业范围大，流动性强的各行高空作业。  汽车载式液压升降台是由升降台和汽车配套改装而成的。它接取汽车引擎动力，实现升降台的升降功能。适用于大流动量的高空作业。   『技术参数』 　◆ 电瓶车载式液压升降台技术参数 型号 额定载荷 kg 最大升高 mm 最低高度 mm 平台尺寸 mm 外形尺寸mm 上升时间 s 电压 v 电机功率 kw 整机重量 kg SJY 0.3-6   6000 950 1780×840 3000×1100×1100 30 24 1.1 1450 SJY 0.5-6 500 6000 950 1780×840 3000×1100×1100 32 24 1.5 1450 SJY 0.6-7.2 600 7200 1350 2150×1000 3500×1350×1550 48 40 1.5 2500 SJY 0.3-9   9000 1500 2350×1200 3500×1350×1700 76 40 1.5 2700 SJY 0.5-9 500 9000 1600 2000×1000 3500×1350×1850 73 40 1.5 2800 SJY 0.3-11   11000 1600 2150×1200 3500×1350×1850 76 40 1.5 3000 SJY 0.5-11 500 11000 1600 2150×1200 3500×1350×1850 73 40 1.5 3000 SJY 0.3-14   14000 1800 2600×1500 4000×1800×2000 97 48 3 4500 SJY 0.3-16   16000 1980 2600×1500 4000×1800×2180 100 48 3 4600   『可选配件』（汽车载式液压升降台汽车的选配） 可选配汽车 适合配套改装的升降台 一汽小解放（单排/双排） 11米高度和11米以下的"SJY"系列各型号液压升降台 二汽东风轻卡（单排/双排） 7.2米高度和7.2米以下的"SJY"系列各型号液压升降台 五十铃轻卡（单排/双排） 7.2米高度和7.2米以下的"SJY"系列各型号液压升降台 南汽跃进1.5T（单排/双排） 11米高度和11米以下的"SJY"系列各型号液压升降台 南汽跃进卡车3T(单排) 16米高度和16米以下的"SJY"系列各型号液压升降台 二汽东风卡车2T(单排) 16米高度和16米以下的"SJY"系列各型号液压升降台