我公司参照SKF-HMV标准生产的用于轴承安装、拆卸的液压螺母SKF-TTLM液压螺母的使用及轴承的安装、拆卸方法如下： 一、SKF-TTLM液压螺母的使用 ·可产生强大的力，将轴承平缓的装入或拆下  ·适用于各种螺纹标准的锥套、轴上轴承的安装和拆卸  ·用高压手动泵向液压螺母注入液压油，活塞产生强大的推力，使轴承的安装和拆卸变得毫不费力并且准确和安全 二、SKF-TTLM液压螺母的使用方法  （一）轴承的安装(共分4种形式) 第一种 第二种 第三种 第四种 （二）轴承的拆卸（共分2种形式） 第一种 第二种 SKF-TTLM液压螺母的规格为：  M50×1.5—M200×3 ， Tr205×4—Tr500×5，详见下表。

  产品具有扭矩控制功能，可广泛应用于栓焊结构桥梁、厂房、塔架的架设以及化工、冶金、发电设备的安装，大型机械、起重设备和车辆装配作业以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。回P1D-LP-2000J角向定扭矩电动扳手可在直径300mm的孔洞内工作，装配孔内或侧壁上的螺栓，适合拆装内燃机车连杆螺栓，是抢修和大修机车在车连杆装拆的理想工具。 二、定扭矩扳手技术参数：表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。 型号 回P1D-LP-1000J 回P1D-LP-2000J 额定电压 220V 220V 频率 50-60HZ 50-60HZ 额定电流 4A 4A 力矩范围 300-1000Nm 600-2000Nm 控制精度 ±5% ±5% 工作头转速 8r/min 6r/min 方头尺寸 25×25mm 31.75×31.75mm 重量 8kg 14.4kg 外形尺寸 （长x宽x高） 298×98×285mm 450×125×230mm 配套 控制仪 控制仪  

  特种扳手 ① 直柄六角敲击扳手  规格:S:30-220 ② 直柄梅花敲击扳手 ③ 弯柄梅花敲击扳手  规格:S:30-220 ① 90o弯柄梅花扳手 规格:S:14-100 ② 弯柄梅花扳手 规格:S:14-120 ③ 弯柄六角扳手 规格:S:14-120 ①对轮扳手 ②直柄六角扳手 规格:S:14-145 ③直柄梅花扳手 规格:S:14-145 ④扁撬梅花扳手 规格:S:14-100 ① 直柄高筒梅花扳手  规格:S:14-145 ② 凸柄敲击梅花扳手  规格:S:24-145 ①乙字型梅花扳手 规格:S:14-120 ②乙字型尖尾梅花扳手 规格:S:14-100 ③撬棒梅花扳手 规格:S:14-85 ① 弯柄尾梅花扳手  规格:S:14-120 ② 直柄4尾六角扳手  规格:S:14-120 ③ 直柄尖尾梅花扳手  规格:S:14-120 ① 单头开口扳手  规格:S:24-150 ② 直柄开口敲击扳手  规格:S:24-220 ③ 弯柄开口敲击扳手  规格:S:24-220 ① 双头梅花扳手  规格:S:14×17-120×125 ② 两用扳手 规格:S:14-120 ③ 双头开口扳手  规格:S:14×17-120×125 ①重型套筒扳手 规格:S:14-100 ②梅花套筒头 规格:S:14-145 ③六角风动扳手 规格:S:21-145  

  中空式液压扳手最大限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头，全面提高强度及寿命；较大的扭矩/重量比,双作用，高速,转角大，效率高, 一只动力头可配合多种工作头使用，工作范围广,360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,绝不会出现机构卡死, 扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水和污浊,运动部件少，经久耐用，维护方便。 　　本中空式液压扳手扳手体积小，力矩大、预紧准确。它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。 型号规格 YK30 YK60 YK90 YK120 最大扭矩(N.M) 2900 5000 13000 24000 油缸直径mm 30 35 40 45 额定压力Mpa 100/10 100/10 100/10 100/10 螺母对边S（mm） 32-55 46-80 85-105 110-145 螺栓直径M(mm) M22-M36 M30-M52 M56-M72 M76-M100 表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。  

  一、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品的型号及适用螺栓、螺母范围 表1 型号、参数及适用范围 产品型号 油缸最大压力 MPa 油缸直径 mm 最大工作扭矩 N.m 液压缸行程套筒转角 扳手适用螺纹范围（粗牙） NJS-1 63 40 9954 36 ° M20-M30 NJS-2 63 45 12600 36 ° M30-M48 NJS-3 63 45 14868 34 ° M48-M56 NJS-4 63 65 41391 34 ° M64-M80 NJS-5 63 65 41391 30 ° M90-M100 二、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品简介 随着我国机械制造业的技术水平的不断提高，为确保产品质量，许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓，并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求，尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要，为了提高螺纹联接质量及可靠性，精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩，本厂科技人员综合应用国内外先进技术，研制成功液压扭矩扳手，可帮助您解决这一难题。 液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母，同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具，它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。 三、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）结构及工作原理 液压扭矩扳手（液压扭力扳手）（见图1）由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩，带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，按要求预紧螺栓。 手动高压泵由操纵手柄，高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。 四、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）主要特点 液压扭矩扳手具有以下特点： （1） 通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩。 （2） 提高螺纹联接钢度，降低螺栓疲劳断裂的危险性。 （3） 保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以利减轻重量和节约空间。 （4） 使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。 （5） 操作简单，使用方便，经济安全。 五、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）操作方法 1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。 2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。 3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。 4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。 5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。 6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。 7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。 8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。 9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。 10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。 六NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）注意事项 1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。 2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。 3、工作时液压系统不得用手接确。 4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。 5、工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G。（相当于20#机油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。 七、液压扭矩扳手应用 1、根据螺纹联接尺寸范围选取您所需用的扳手型号，不得用小型号手扳手紧固大规格的螺栓。 2、油缸压力不得超过最大油压63MPa，以免损坏液压系统。 3、按照表2及各不同型号的扳手，相应公式计算您所需要的压力（MPa）或扭矩（N.m）。 示例1：使用NJS-I型扳手，紧固M30螺栓，预紧扭矩为1004N.m查表2根据公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。压力表指针指至6.4MPa时，其扭矩即为1004N.m。 示例2：使用NJS-II型扳手，紧固M42螺栓，预紧扭矩为2806N.m查表2根据公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。压力表指针指至14MPa时，其扭矩即为2806N.m。 示例3：使用NJS-III型扳手，紧固M64螺栓，预紧扭矩为10147N.m查表2根据公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。压力表指针指至43MPa时，其扭矩即为10147N.m。 示例4：使用NJS-IV型扳手，紧固M80螺栓，预紧扭矩为19626N.m查表2根据公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。压力表指针指至29.9MPa时，其扭矩即为19626N.m。 示例5：使用NJS-V型扳手，紧固M100螺栓，预紧扭矩为39960N.m查表2根据公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。压力表指针指至60.8MPa时，其扭矩即为39960N.m。 反之，如已知压力（MPa）根据表2所给的相应公式亦可求出相应的扭矩（N.m） 表2 液压扭矩扳手油缸与对应扭矩以及压力、扭矩计算公式 压力表读数MPa 　 扭矩N.m 　 NJS-I 型已知压力求扭矩时用 M1=158P 已知扭矩求压力时用 P=M1/158 NJS-II 型已知压力求扭矩时用 M2=200P 已知扭矩求压力时用 P=M2/200 NJS-III 型已知压力求扭矩时用 M3=236P 已知扭矩求压力时用 P=M3/236 NJS-IV （ V ）型已知压力求扭矩时用 M4=657P 已知扭矩求压力时用 P=M4/657 1 158 200 236 657 2 316 400 472 1314 3 474 600 708 1971 4 632 800 944 2628 5 790 1000 1180 3285 6 948 1200 1416 3942 7 1106 1400 1652 4599 8 1264 1600 1888 5256 9 1422 1800 2124 5913 10 1580 2000 2360 6570 20 3160 4000 4720 13140 30 4740 6000 7080 19710 40 6320 8000 9440 26280 50 7900 10000 11800 32850 60 9480 12000 14160 39420 63max 9954max 12600 max 14868 max 41391max 一、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品的型号及适用螺栓、螺母范围 表1 型号、参数及适用范围 产品型号 油缸最大压力 MPa 油缸直径 mm 最大工作扭矩 N.m 液压缸行程套筒转角 扳手适用螺纹范围（粗牙） NJS-1 63 40 9954 36 ° M20-M30 NJS-2 63 45 12600 36 ° M30-M48 NJS-3 63 45 14868 34 ° M48-M56 NJS-4 63 65 41391 34 ° M64-M80 NJS-5 63 65 41391 30 ° M90-M100 二、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）产品简介 随着我国机械制造业的技术水平的不断提高，为确保产品质量，许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓，并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求，尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要，为了提高螺纹联接质量及可靠性，精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩，本厂科技人员综合应用国内外先进技术，研制成功液压扭矩扳手，可帮助您解决这一难题。 液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母，同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具，它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。 三、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）结构及工作原理 液压扭矩扳手（液压扭力扳手）（见图1）由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩，带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，按要求预紧螺栓。 手动高压泵由操纵手柄，高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。 四、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）主要特点 液压扭矩扳手具有以下特点： （1） 通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩。 （2） 提高螺纹联接钢度，降低螺栓疲劳断裂的危险性。 （3） 保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以利减轻重量和节约空间。 （4） 使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。 （5） 操作简单，使用方便，经济安全。 五、NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）操作方法 1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。 2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。 3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。 4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。 5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。 6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。 7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。 8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。 9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。 10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。 六NJS大功率液压扭矩扳手（液压扭力扳手）注意事项 1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。 2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。 3、工作时液压系统不得用手接确。 4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。 5、工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G。（相当于20#机油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。 七、液压扭矩扳手应用 1、根据螺纹联接尺寸范围选取您所需用的扳手型号，不得用小型号手扳手紧固大规格的螺栓。 2、油缸压力不得超过最大油压63MPa，以免损坏液压系统。 3、按照表2及各不同型号的扳手，相应公式计算您所需要的压力（MPa）或扭矩（N.m）。 示例1：使用NJS-I型扳手，紧固M30螺栓，预紧扭矩为1004N.m查表2根据公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。压力表指针指至6.4MPa时，其扭矩即为1004N.m。 示例2：使用NJS-II型扳手，紧固M42螺栓，预紧扭矩为2806N.m查表2根据公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。压力表指针指至14MPa时，其扭矩即为2806N.m。 示例3：使用NJS-III型扳手，紧固M64螺栓，预紧扭矩为10147N.m查表2根据公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。压力表指针指至43MPa时，其扭矩即为10147N.m。 示例4：使用NJS-IV型扳手，紧固M80螺栓，预紧扭矩为19626N.m查表2根据公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。压力表指针指至29.9MPa时，其扭矩即为19626N.m。 示例5：使用NJS-V型扳手，紧固M100螺栓，预紧扭矩为39960N.m查表2根据公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。压力表指针指至60.8MPa时，其扭矩即为39960N.m。 反之，如已知压力（MPa）根据表2所给的相应公式亦可求出相应的扭矩（N.m） 表2 液压扭矩扳手油缸与对应扭矩以及压力、扭矩计算公式 压力表读数MPa 　 扭矩N.m 　 NJS-I 型已知压力求扭矩时用 M1=158P 已知扭矩求压力时用 P=M1/158 NJS-II 型已知压力求扭矩时用 M2=200P 已知扭矩求压力时用 P=M2/200 NJS-III 型已知压力求扭矩时用 M3=236P 已知扭矩求压力时用 P=M3/236 NJS-IV （ V ）型已知压力求扭矩时用 M4=657P 已知扭矩求压力时用 P=M4/657 1 158 200 236 657 2 316 400 472 1314 3 474 600 708 1971 4 632 800 944 2628 5 790 1000 1180 3285 6 948 1200 1416 3942 7 1106 1400 1652 4599 8 1264 1600 1888 5256 9 1422 1800 2124 5913 10 1580 2000 2360 6570 20 3160 4000 4720 13140 30 4740 6000 7080 19710 40 6320 8000 9440 26280 50 7900 10000 11800 32850 60 9480 12000 14160 39420 63max 9954max 12600 max 14868 max 41391max  

  铝合金升降机 铝合金液压升降台 铝合金液压升降台：全新设计的新一代产品，采用了新型铝合金型材，由于型材强度高，使升降台的偏转与摆动极小。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。使单人高空作业变得轻而易举。 适用场合：厂房、宾馆、大厦、商场、车站、机场、体育场等 主要用途：电力线路、照明电器、高架管道等安装维护，高空清洁等单人工作的高空作业。 动力选配：交流220V(标准配置)、交流380V电源、直流电源、手动泵 型号 平台最 大高度 mm 平台最大 作业高度 mm 载重 kg 平台尺寸 s 电机功率 kw 电 源 电 压 v 整机重量 kg 外形尺寸 mm 单 桅 GTC4A 4 5.6 125 650×610 0.75 220/50 185 1050×860×1700 GTC6A 6 7.6 125 650×610 0.75 220/50 210 1200×860×1950 GTC8A 8 9.6 125 650×610 0.75 220/50 220 1200×860×2070 双 桅 GTC6S 6 7.6 200 1360×600 1.5 220/50 320 1470×900×2130 GTC7S 7 8.6 200 1360×600 1.5 220/50 335 1470×900×2130 GTC8S 8 9.6 200 1360×600 1.5 220/50 385 1470×900×2130 GTC9S 9 10.6 200 1360×600 1.5 220/50 450 1470×900×2130 GTC10S 10 11.6 200 1360×600 1.5 220/50 490 1470×900×2170 GTC11S 11 12.6 200 1360×600 1.5 220/50 505 1470×900×2170 GTC12S 12 13.6 200 1360×600 1.5 220/50 560 1600×900×2170 三桅 GTC13AS 13 14.6 200 1490×800 1.5 220/50 680 1600×1200×2170 GTC14AS 14 15.6 200 1490×800 1.5 220/50 710 1600×1200×2560 特殊规格可按客户要求定做动力选配：交流220V（标配）、交流380V（可选择）、直流24V（可选择）、手动动力（可选择）、手动/电力两用（可选择）  

           本单位生产的试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。 3DSB-2.5A手提式电动试压泵技术参数 型号 工作压力 流量L/H 电压V 电机功率 重量KG 外形尺寸CM 3DSB-2.5A 2.5Mpa 360 380/220 0.75KW 25 49×32×28 3DSB-4.0A 4.0Mpa 360 380/220 0.75KW 30 56×40×35 3DSB-6.3A 6.3Mpa 280 380 0.75KW 35 68×48×42  

http://www.tzghjx.com手动油泵的技术参数 产 品 型 号 SYB-1 SYB-2 SYB-3 SYB-2S 压 力 高 压 Mpa 63 低 压 1 流 量 高 压 2.3 低 压 M1/次 12.5 最大手摇力（约） N 500 重量 kg 9 10 12 15 外形尺寸（长*宽*高） mm 630×175×170 650×180×145 650×380×145 600×160×140 贮油量 L 0.7 3 6 3  

http://www.tzghjx77.com手动油泵的技术参数 产 品 型 号 SYB-1 SYB-2 SYB-3 SYB-2S 压 力 高 压 Mpa 63 低 压 1 流 量 高 压 2.3 低 压 M1/次 12.5 最大手摇力（约） N 500 重量 kg 9 10 12 15 外形尺寸（长*宽*高） mm 630×175×170 650×180×145 650×380×145 600×160×140 贮油量 L 0.7 3 6 3  

电动油泵的技术参数：型 号高压压力Mpa高压流量L/min低压流量L/min功率 KWDZB63-0.4-1630.410.55DZB63-0.7-2.4630.72.40.75DZB63-1-463141.1DZB63-1-663161.5DZB63-2.4-6632.462.2DZB63-3-663363DZB63-4-963494DZB63-6-963695.5DZB63-7-963797.5

一、用途 ZJ20系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。 二、产品型号及其意义 ZJ20X系列轴承加热器主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。 表1 型 号 技术参数 ZJ20X-1 -2 -3 -4 -5 额定功率（ KVA ） 3.3 5.5 7.5 11 13 额定电压（ V ） 220 380 380 380 380 额定电流（ A ） 12 14.5 19.7 28.9 34.2 加热工件 内径（㎜） 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400 最大外径（㎜） 280 360 400 450 500 宽度㎜ 115 150 180 200 220 重量（㎏） 55 105 120 135 150 表2 型 号 轭铁规格 尺寸 数量 适用范围内径（㎜） ZJ20X-1 11 20 × 20 1 30-55 13 40 × 40 1 55-85 19 60 × 60 1 85-100 -2 21 70 × 70 1 85-115 22 80 × 80 1 115-200 -3 31 75 × 92 1 120-250 -4 41 75 × 100 1 150-360 -5 51 75 × 125 1 180-400   三、优点 有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。 现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器，其优点是： 省钱 节电90%，节油100%，节约厂房占地面积70%； 省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%； 可靠 加热均匀，绝对清洁，有利于提高装配质量； 安全 绝无火警危险； 环保 无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、结构与工作原理 结构 ZJ20系列轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置（以下简称主机）与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构，其它均为固定式结构。 五、工作原理 1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件（相当于副边绕组）中感应产生短路电流而被加热。 2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路，工作时，工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。 安装调试 1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。 2、检查插头与插座的接线是否一致，接地应良好，然后将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、将功能选择开关拨到手控位置，合上电源，这时红色指示灯亮。 4、按起动按钮，主机通电，这时绿色指示灯亮红灯熄；按停止按钮，红灯亮绿灯熄。至此，调试结束，可投入使用。 操作程序 1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁（见表2），将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。 2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。 3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。  

一、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）产品图片展示         二、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）参数及性能型 号 项 目STHA-1STHA-2STHA-3STHA-4STHA-5STHA-6额定功率2.2KVA3.3KVA5.5KVA9KVA12KVA14KVA额定电压220V220V380V380V380V380V额定电流10A12A15A20A30A135A控制方式手控 、温控 、时控磁性探头有有有有有有自动退磁自动自动自动自动自动自动时间数显有有有有有有温度数显有有有有有有最高加热温度300 ℃300 ℃300 ℃300 ℃300 ℃300 ℃加热工件内径Ф30-70 ㎜Ф70-100mmФ100-200mmФ60-250mmФ 80-360㎜Ф180-400mm外径<Ф250 ㎜<Ф360mm<Ф440mm<Ф480mm<Ф510mm<Ф530mm宽度110 ㎜115mm140mm180mm200mm220mm重 量4555㎏85㎏120㎏135 ㎏150 ㎏退磁效应残磁≤ 1.0mT附轭铁一览表型 号轭铁规格尺寸 ( ㎜ )数量适用范围（加热工件内径㎜）HA-11420 × 201Ф30-551540 × 401Ф55-85HA-21850 × 501Ф70-851960 × 601Ф85-100HA-32270×701Ф85-1152380×801Ф115-200备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。 三、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）用途 HA/STHA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。 优点： 1.省钱 节电90％，节油100％，节约厂房占地面积70％ 2.省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少60％。 3.可靠 加热均匀，绝对清洁，有利于提高装配质量。4.安全 绝无火警危险。 5.环保 无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）结构HA/STHA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 五、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）操作程序 1、将轭铁放置在主机的端面上。2、将插头插入有控制开关的电源插座上。3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。4、按动启动按钮，主机通电。5、检查轭铁对地应无电压。6、按动停止按钮主机断电，停止加热。7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。 六、HA/STHA系列轴承感应加热器（电磁感应加热器）注意事项 1、供电电源的接地线必须良好。 2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。7、轴承升温时，孔径涨量参照下表。