钢丝螺套它有哪些的作用，这是我们都需要了解的方面，今天钢丝螺套厂家带你了解钢丝螺套的作用。 钢丝螺套厂家为你带来其作用 据说钢丝螺套是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。 此外钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段， 被损螺纹可得到快速有效地修复。钢丝螺套应用在金属或非金属材料的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。在改善低强度机体螺纹孔强度方面，钢丝螺套作用非常明显。利用钢丝螺套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。 对于钢丝螺套我们了解的也不多，比如钢丝螺套的底孔标准，因此我们今天就来一起了解一下吧。 钢丝螺套的底孔标准 钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。 m3钢丝螺套底孔尺寸标准：M3底孔为2.459； M4底孔为3.242； M5底孔为4.134； 若是打钢牙丝套孔则那么M3打成3.1； M4打成4.2；M5打成5.2。 钢丝螺套的底孔标准，你是否都了解啊，那么如果还有不了解的，欢迎关注我们的网站新闻。 使用钢丝螺套需要注意哪些事项 1、 螺纹塞规的通端或螺钉应能顺利的通过钢丝螺套的全长。 2、攻螺纹前的底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定（HB5515-96 或 GJB119.3-86）选择钻头直径时应考虑不同材料钻孔及攻丝时可能产生的差异。在没有标准资料的情况下也可参照下列公试计算选择钻头直径 D 3、钢丝螺套旋入螺孔后应沿螺孔牙槽紧密的贴合在螺孔壁上不得有跳牙或与孔壁脱离。 4、 钢丝螺套旋入螺孔后可用相应精度的螺纹塞规检查其精度是否符合规定或用螺钉试装。 5、攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。 6、攻丝深度应使完全螺纹的长度不小于钢丝螺套装配状态长度。 7、 不得用丝锥校整已装有钢丝螺套的螺孔（即不得回丝）。 8、 如果钢丝螺套旋入不当，可使用退出工具将其退出，更换一新的钢丝螺套重新旋入。退出的钢丝螺套一般不再使用。 D＝d+（0.25～0.3）p d 为螺纹公称直径 p 为螺距 9、 由于钢丝螺套只能装至完全螺纹部份同时还需低于端面 L1（见图1），因此对于盲孔钻孔深度 L 应为 L＝L0+L1+L2 ：L0 为钢丝螺套旋入螺孔的长度；L1＝（ 0.5～1.5）p ； L2＝5p ； L＝L0+6p ，通孔：L＝L0+2p 根据钢丝螺套自由状圈数可从相应标准中查出装配状态的长度 L0 。 10、 安装用螺孔直径到螺纹的外径的倒角应为 120 。倒角不易过大。不要倒 90 角。 11、 根据机体材料、螺孔精度加工方法等选用不同种类的丝锥以保证精度要求和提高丝锥寿命。

普通型钢丝螺套的规格品种 钢丝螺套是采用冷轧的菱形剖面钢丝按规定的节距绕制而成的螺旋线圈。其形状类似于拉伸弹簧，自由状态下的螺套其外径略大于安装螺套用内螺纹孔直径，装入时要使外径缩小有如扭簧受扭矩作用，装入后各圈产生一定的弯曲弹力，使螺套紧密地贴合在螺纹孔中，重复拆卸也不至松脱。钢丝螺套分普通型和锁紧型两种，每种又分为有折断槽和无折断槽。本文主要介绍的是普通型普通型钢丝螺套的规格品种。 一、普通型无折断槽钢丝螺套 d（直径）P（螺距）N（自由状态下钢丝螺套圈数） 标记示例：公称直径6mm、螺距1mm、自由状态圈数8，普通型无折断槽钢丝螺套： 6X1X8GJB119.1A 螺套规格为公称直径M2-39mm，包括粗牙和细牙。 用户可以根据钢丝螺套的规格品种进行选购，不同运用场合选择不同的钢丝螺套。 钢丝螺套使用过程中出现跳扣怎么办 (1)用锁紧型钢丝螺套的安装扳手装普通型钢丝螺套：换用与螺套匹配的安装扳手。 (2)在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。 (3)选用钻头过大致内螺纹牙型浅：底孔报废，换用合适直径的钻头。 (4)丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通即换用新丝锥。 (5)钢丝螺套牙型半角误差过大：与生产厂家调换。 (6)钢丝螺套菱形丝型面严重超差：与生产厂家调换。 (7)安装完毕冲断安装柄时用力过大：取出重装或换用有安装柄的钢丝螺套。 1、钢丝螺套具有高强度的耐高温、耐腐蚀的功能 钢丝螺套是有高强度高硬度的不锈钢钢丝经过准确烧制而成的弹簧状的螺纹紧固件，把钢丝螺套装入高温，易腐蚀，需要经常拆卸的螺纹中，具有高强度的耐高温，耐磨损，防锈死的功能。 2、消除螺纹孔的螺牙与螺栓之间的牙型的差距 把钢丝螺套装入螺纹孔中，能扩大螺纹螺牙的受力面，改善连接条件，能增强螺纹孔的承载里与耐疲劳的强度，可以消除螺纹孔的螺牙与螺栓的螺牙之间的牙型的差距。 3、可以用来修复螺纹的螺牙 在螺纹孔的螺牙滑丝或乱牙时，可以用安装钢丝螺套来修复螺纹孔的螺牙。用相对的螺套丝攻对螺纹孔攻丝，然后装入螺套，坏死的螺纹孔就能得到完好的修复，并且还可以安装原有的螺栓。

最主要的钢丝螺套的适应温度介绍 1 常用钢丝螺套材料为1Cr18Ni9,适合大多数环境，通常长时间温度工作的温度可以达到315摄氏度，短时间可以达到425摄氏度。 2 铜合金钢丝螺套材料为QSn6.5-.4,适合于需有导电效果或有自润滑环境，通常长时间温度工作的温度可以达到250摄氏度，短时间可以达到300摄氏度。 3 高温合金钢丝螺套材料为Nimonic90,适合高温环境，通常长时间温度工作的温度可以达到550摄氏度，短时间可以达到750摄氏度 购买钢丝螺套时应该考虑哪些参数 1． 所使用的螺钉规格即是钢丝螺套的规格，用螺钉公称直径d×螺距p表示。注意不要用测量的钢丝螺套外径来定螺套的规格。 2． 根据使用场合的需要选择用普通型还是锁紧型钢丝螺套。 3、提供安装钢丝螺套的螺孔深度（即如何选择钢丝螺套的公称长度）。或根据所使用的基体材料的抗拉强度和螺钉的性能等级按下表选择钢丝螺套的公称长度。 钢丝螺套的特点有哪些 钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，用高强度、高精度的冷轧菱形不锈钢丝准确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能形成一个符合相应标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于直接用丝锥攻丝形成的内螺纹。 钢丝螺套的特点： 1、固地固定在螺纹孔内，不会随螺钉的运动而运动 自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力从而使其直径变小，旋入预先用钢丝螺套专用丝锥攻好的内螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内，不会随螺钉的运动而运动。 2、增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度 钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹底孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。 3、耐腐蚀 由于不锈钢螺套优良的抗腐蚀性能使之能在绝大多数材料和通常环境条件下确保其适用性，使用钢丝螺套的组合件不会锈结滞住。

钢丝螺套底孔维修方式 通常我们在使用钢丝螺套时，安装钢丝螺套的底孔是不会受到损坏的，当螺栓在拧入、拧出的时候会有磨损的就是钢丝螺套形成的内螺纹，但由于拆卸钢丝螺套时未用钢丝螺套专用拆卸工具（卸套器）正确拆卸，而是用钳子直接拽出钢丝螺套，这样就很容易损坏安装钢丝螺套的螺纹底孔；还有，基体在极易腐蚀的环境下使用，这样也可能造成钢丝螺套螺纹底孔腐蚀而损坏。 钢丝螺套螺纹底孔在磨损后很好的维系方法，就是双层钢丝螺套，就是将磨损的钢丝螺套螺纹底孔重新安装一钢丝螺套，使其形成的内螺纹符合钢丝螺套螺纹底孔，再在此钢丝螺套形成的螺纹底孔中安装上钢丝螺套就形成标准的内螺纹了。以上就是钢丝螺套底孔的维修方式了，通过这种方法可以快速的对磨损区域进行修复。 钢丝螺套使用过程中出现跳扣怎么办 (1)用锁紧型钢丝螺套的安装扳手装普通型钢丝螺套：换用与螺套匹配的安装扳手。 (2)在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应施加轴向力。 (3)选用钻头过大致内螺纹牙型浅：底孔报废，换用合适直径的钻头。 (4)丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通即换用新丝锥。 (5)钢丝螺套牙型半角误差过大：与生产厂家调换。 (6)钢丝螺套菱形丝型面严重超差：与生产厂家调换。 (7)安装完毕冲断安装柄时用力过大：取出重装或换用有安装柄的钢丝螺套。 钢丝螺套安装相信大家都会，可是你真的以为只是随随便便的装下就行了吗？其实不是的，在安装中是有好几个问题要注意的，什么？没听过？那接下来就好好看看我所写的几大要点吧，相信一定对你有所帮助的。 打底孔时，M3的请选3.1的钻头、M4的请选4.2的钻头（以此作为参考，适当的加大或减少0.1）。想要快速安装请选电动或气动钢丝螺套安装扳手。钢丝螺套安装工具，包括钻头、钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手（手动、电动、气动）、冲断器（普通、自动）、卸套器。用于安装钢丝螺用内螺纹的加工和钢丝螺套的旋入和取出。 1、钻孔 选用合适钻头钻孔，钻孔深度大于螺套安装长度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P（螺距）深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。 2、攻丝 使用钢丝螺套专用丝锥攻丝。攻丝的长度，盲孔时必须超过钢丝螺套的安装长度；通孔时要攻丝。攻丝后，螺纹孔应清理（挤压丝锥攻的丝不用清理）。螺纹精度要求高时，应用钢丝螺套专用塞规进行检查。 3、旋入钢丝螺套 钢丝螺套放入安装扳手内，使钢丝螺套安装柄嵌入芯轴端头的凹槽内，转动安装扳手手柄使钢丝螺套进入安装扳手套筒前端的引导螺纹中，从而使钢丝螺套受扭力外径变小，旋到与扳手套筒前端齐平时，对准用钢丝螺套专用丝锥攻好丝的螺纹孔中，并顺螺纹方向继续转动扳手手柄，直到将钢丝螺套旋入基体螺纹孔中。注意整个旋动过程中不要使用轴向力，要顺势旋入。 除了安装，在别的操作方面也是要注意的，只要你认认真真的对待了，相信出错率一定会降低为零的。

钢丝螺套是用梭形钢丝绕制的呈弹荧型，为高精度内、外螺纹的同心体，简称螺套。它可以代替用棒料车制的螺纹衬套，镶在铝合金铸件、镁合金铸件及塑料件上，以增加螺纹的强度和耐磨性。采用螺套可大大减少车制螺纹村鑫的工作及，提高连接强度和表面质量，近年来被逐步采用。其缺点是螺套的内、外径受钢丝尺寸的限制不能相差太大，螺距必须一致，被镶件上的螺孔必须用专用丝锥进行加工。 钢丝螺套在安装时，需要使用专用的工具安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。延长螺孔寿命。 普通型钢丝螺套的规格品种 钢丝螺套是采用冷轧的菱形剖面钢丝按规定的节距绕制而成的螺旋线圈。其形状类似于拉伸弹簧，自由状态下的螺套其外径略大于安装螺套用内螺纹孔直径，装入时要使外径缩小有如扭簧受扭矩作用，装入后各圈产生一定的弯曲弹力，使螺套紧密地贴合在螺纹孔中，重复拆卸也不至松脱。钢丝螺套分普通型和锁紧型两种，每种又分为有折断槽和无折断槽。本文主要介绍的是普通型普通型钢丝螺套的规格品种。 一、普通型无折断槽钢丝螺套 d（直径）P（螺距）N（自由状态下钢丝螺套圈数） 标记示例：公称直径6mm、螺距1mm、自由状态圈数8，普通型无折断槽钢丝螺套： 6X1X8GJB119.1A 螺套规格为公称直径M2-39mm，包括粗牙和细牙。 用户可以根据钢丝螺套的规格品种进行选购，不同运用场合选择不同的钢丝螺套。 钢丝螺套已广泛应用于各种工业部门;尤其是航空航天部门，已进行标准化系列生产，适用于螺钉螺径2-48mm的钢丝螺套均有生产。综合钢丝螺套的特点，其具体应用涉及到三个方面: 1)旋入低强度材料的机件，保证螺钉联接的强度与耐磨性，并可获得其他多种优良的联接性能。 2)对原来不采用钢丝螺套的机件，若有个别螺孔损坏，宜用钢丝螺套作为修复手段，不致造成整个机件的报废。若不采用钢丝螺套，即使采用加大螺孔的办法修复，也失去了互换性，并有碍于外观质量。 3)需要进行公制与英制螺纹孔转换时，利用钢丝螺套则非常方便、快速。 钢丝螺套在实际中的运用中所表现出的性能，非常优良，是一种性能与功能都非常有效的产品。

钢螺套与钢丝螺套的区别 钢丝螺套是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。 钢螺套与钢丝螺套的区别 钢丝螺套是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。 钢丝螺套旋入螺孔后，上端头应低于螺孔端面0.75～1.0个螺距。此条规范没有特别要求的情况下进行钢丝螺套安装规范与要求。钢丝螺套旋入螺孔后应沿螺孔牙槽紧密的贴合在螺孔壁上不得有跳牙或与孔壁脱离。钢丝螺套旋入螺孔后可用相应精度的螺纹塞规检查其精度是否符合规定。螺纹塞规的通端应能顺利的通过钢丝螺套的全长；防滑钢丝螺套型应能顺利的通过钢丝螺套防滑卡位。 不得用丝锥校整已装有钢丝螺套的螺孔。如果钢丝螺套旋入不当，可使用退出工具将其退出，更换一新的钢丝螺套重新旋入。退出的钢丝螺套一般不再使用。攻螺纹前的底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定选择钻头直径时应考虑不同材料钻孔及攻丝时可能产生的差异。 钢丝螺套安装困难及解决方法： 1、清理毛刺不净：倒角。 2、去毛刺时倒角过深：倒角控制不超过0.4个螺距深度。 3、去毛刺时倒角角度过小：建议倒角120度为宜。 4、螺纹内有屑：清洗或用压缩空气从下至上清理干净。 5、安装垂直度不够：熟练掌握。 6、使用简易扳手不熟练：换用套筒扳手或杆带螺纹套筒扳手或电动扳手。 7、扳手磨损严重：修理扳手头或更换新扳手。 8、使用普通钢丝螺套扳手安装锁紧型钢丝螺套：换用匹配扳手。 9、螺孔位置狭窄：联系厂家特制安装扳手。 10、安装柄偏心过大：与生产厂家调换。 11、钢丝螺套引导角度过大：与生产厂家调换。 12、钢丝螺套外径超出上差：与生产厂家调换。 13、钢丝螺套进入工件摩擦力明显加大：手扶扳手摇杆不动，将套管逆时针旋转30度左右后继续安装。 14、安装扳手与钢丝螺套型号不匹配：调换一致。 15、丝螺套跳牙：整个安装过程不加轴向力。

螺纹护套应用： 目前螺纹护套已广泛应用于航空、航天、机车、汽车、机械、仪表、模具、建筑、家具等领域。 具体适用范围如下： 可用于铝、镁、木材、塑料、橡胶等易变形的低强度和软性材料，避免滑丝、脱丝、错牙等现象，增加连接强度。 可用于要求有强连接而不能增大螺孔直径的薄体机件，增加受力面积。 螺纹护套应用： 目前螺纹护套已广泛应用于航空、航天、机车、汽车、机械、仪表、模具、建筑、家具等领域。 具体适用范围如下： 可用于铝、镁、木材、塑料、橡胶等易变形的低强度和软性材料，避免滑丝、脱丝、错牙等现象，增加连接强度。 可用于要求有强连接而不能增大螺孔直径的薄体机件，增加受力面积。 选用钢丝螺套，应向生产厂家提供： 1、所使用的螺钉规格即是钢丝螺套的规格，用螺钉公称直径d×螺距p表示。注意不要用测量的钢丝螺套外径来定螺套的规格。 2、根据使用场合的需要选择用普通型还是锁紧型钢丝螺套。 3、提供安装钢丝螺套的螺孔深度（即如何选择钢丝螺套的公称长度）。或根据所使用的基体材料的抗拉强度和螺钉的性能等级按下表选择钢丝螺套的公称长度。目前钢丝螺套具有五种长度规格，它们分别是螺纹公称直径的1倍、1.5倍、2倍、2.5倍和3倍。用户可根据母材受剪切应力状态下螺钉材料的抗拉强度的计算来合理地选用不同长度的钢丝螺套，从而满足常规工程设计规范，并且确保当母材在遭受到破坏性负荷时螺钉能先于母材失效而保护母材免受破坏。 钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。 在紧固件螺纹护套出世的这几年里，螺纹护套广泛应用于各行业当中，并且在行业当中也产生了很大的影响，在机械行业当中安装紧固件螺纹护套，在当下也成为了受消费者欢迎的产品，在机械行业当中的制造者来说，在产品当中安装螺纹护套，成了产品提高质量的一种保证。

钢丝螺套特点： (1)自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。 (2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。 (3)耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝准确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用较小的旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于较佳使用状态。 钢丝螺套又名螺纹丝套，简称丝套。是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。延长螺孔寿命。 钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。 在紧固件螺纹护套出世的这几年里，螺纹护套广泛应用于各行业当中，并且在行业当中也产生了很大的影响，在机械行业当中安装紧固件螺纹护套，在当下也成为了受消费者欢迎的产品，在机械行业当中的制造者来说，在产品当中安装螺纹护套，成了产品提高质量的一种保证。

钢丝螺套的结构 钢丝螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蚀钢丝绕制而成，是一种弹簧状内外螺纹同心体，其外侧螺纹旋入机件上专门安装钢丝螺套的螺纹槽中，内侧螺纹是连接件紧固所用的标准内螺纹，其剖面形状是内外2个螺牙的组合。钢丝螺套分为普通型和锁紧型2种，每种又有无折断槽和有折断槽之分。 锁紧型是在普通型螺套的基础上增加一圈或多圈的多边型锁紧圈。锁紧圈的弹性对螺钉有制动作用。锁紧型钢丝螺套具有普通型钢丝螺套的所有优点，不影响螺钉的安装，仅在安装时增加适当的力矩。 钢丝螺套优势： 一、延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。 二、增强螺纹连接强度：应用于铝镁等软低强度合金材料，能有效增强螺纹的连接强度，铝型材的普通内螺纹，其较大的抗拉强度为1394N，而预装钢丝螺套的内螺纹，其较小抗拉强度可达2100 N。 三、增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。 四、改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：由于钢丝螺套是弹性紧固件，使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。 钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。 在紧固件螺纹护套出世的这几年里，螺纹护套广泛应用于各行业当中，并且在行业当中也产生了很大的影响，在机械行业当中安装紧固件螺纹护套，在当下也成为了受消费者欢迎的产品，在机械行业当中的制造者来说，在产品当中安装螺纹护套，成了产品提高质量的一种保证。

螺纹护套应用于机械行业当中的作用：螺纹护套作为一种紧固件产品，也许在几年前，当有人提到螺纹护套的时候会一无所知，但是，随着时间的推移，螺纹护套产品的使用越来越多，螺纹护套的重要性，在行业当中的应用也逐步的被人们认知。 螺纹护套主要有两种功能，保护与修复。首先，螺纹护套作为一种保护产品，其功能特点是对螺丝孔的螺牙进行保护，其使用的范围很广，不论是机械产品的螺丝孔，还是非机械行业的螺丝孔，不论是金属还是非金属行业的螺丝孔螺牙都可以进行保护。保护其基件螺丝孔的螺牙不受损坏。 修复：螺纹护套除了有对行业螺丝孔的保护功能外，还具有对滑牙的金属或是非金属螺丝孔进行快速的修复。对于有些机械的零件来说，其不论是价值还是价格都是极其的贵，而这些配件的螺丝孔也极易遭到损坏，当这些配件的螺丝孔螺牙滑牙之后，螺钉就扭不紧了，也容易出安全事故，如果就此报废换一个全新的，那就也点不合算。损失也太大了。而现在就有一个很好的解决的方法，那就是使用螺纹护套来修复螺丝孔的螺牙。这样就可以以较小的成本来挽回较大的损失。 安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。 1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。 2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。 3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。 4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。 5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。 螺纹护套在安装的过程中经常会出现这样或那样的问题，使螺纹护套不能顺利安装于螺丝孔中。下面几点简单说明螺纹护套安装不好的解决办法。 1：在给螺丝孔钻孔与攻牙时，所使用的钻头与丝攻过小，致使螺纹护套难以安装于螺丝孔中。 解决办法：选用配套的钻头与配套的非标准型的丝攻重新攻牙。 2：螺纹护套与需要安装螺栓胡螺丝孔不一致。 解决办法：与厂商调换配套的螺纹护套。 3：螺纹护套安装方法，安装工具使用不对。 解决办法：参考钢丝螺套，螺纹护套的正确使用安装方法。

螺纹护套在安装的过程中经常会出现这样或那样的问题，使螺纹护套不能顺利安装于螺丝孔中。下面几点简单说明螺纹护套安装不好的解决办法。 1：在给螺丝孔钻孔与攻牙时，所使用的钻头与丝攻过小，致使螺纹护套难以安装于螺丝孔中。 解决办法：选用配套的钻头与配套的非标准型的丝攻重新攻牙。 2：螺纹护套与需要安装螺栓胡螺丝孔不一致。 解决办法：与厂商调换配套的螺纹护套。 3：螺纹护套安装方法，安装工具使用不对。 解决办法：参考钢丝螺套，螺纹护套的正确使用安装方法。 钢丝螺套特点： (1)自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。 (2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。 (3)耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝准确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用较小的旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于较佳使用状态。 经常有客户反映他们在安装钢丝螺套时出现扳手折断的情况，那么这里就来谈谈这是怎么回事，又该如何去解决呢？ (1)锁紧型钢丝螺套锁紧圈尺寸超差。对策：与生产厂家调换。 (2)螺套R角过大。对策：与生产厂家调换。 (3)螺套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重。对策：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。 (4)丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜。对策：底孔报废，正确操作。 (5)钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差。 对策：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通，与生产厂家调换。

经常有客户反映他们在安装钢丝螺套时出现扳手折断的情况，那么这里就来谈谈这是怎么回事，又该如何去解决呢？ (1)锁紧型钢丝螺套锁紧圈尺寸超差。对策：与生产厂家调换。 (2)螺套R角过大。对策：与生产厂家调换。 (3)螺套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重。对策：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。 (4)丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜。对策：底孔报废，正确操作。 (5)钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差。 对策：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通，与生产厂家调换。 钢丝螺套特点： (1)耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。 (2)耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。 (3)节省材料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量的节约材料，减轻重量和缩小体积。 (4)锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，而且还具有较高的再使用性。 钢丝螺套优势： 一、延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。 二、增强螺纹连接强度：应用于铝镁等软低强度合金材料，能有效增强螺纹的连接强度，铝型材的普通内螺纹，其较大的抗拉强度为1394N，而预装钢丝螺套的内螺纹，其较小抗拉强度可达2100 N。 三、增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。 四、改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：由于钢丝螺套是弹性紧固件，使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。