钢丝螺套的结构 钢丝螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蚀钢丝绕制而成，是一种弹簧状内外螺纹同心体，其外侧螺纹旋入机件上专门安装钢丝螺套的螺纹槽中，内侧螺纹是连接件紧固所用的标准内螺纹，其剖面形状是内外2个螺牙的组合。钢丝螺套分为普通型和锁紧型2种，每种又有无折断槽和有折断槽之分。 锁紧型是在普通型螺套的基础上增加一圈或多圈的多边型锁紧圈。锁紧圈的弹性对螺钉有制动作用。锁紧型钢丝螺套具有普通型钢丝螺套的所有优点，不影响螺钉的安装，仅在安装时增加适当的力矩。 彩色钢丝螺套：钢丝螺套通常为不锈钢材料本色，有特殊要求的情况下须涂色。绿色为普通型钢丝螺套，红色为锁紧型钢丝螺套，深灰色为干膜润滑型钢丝螺套，绿褐色为镀镉型钢丝螺套，也可按用户要求涂色。这类螺套广泛应用于钢丝螺套安装生产线，大批量、多品种的钢丝螺套安装。 彩（涂）色钢丝螺套的优点： 1、用于不同规格、不同用途的钢丝螺套产品之间的区分，便于库房批次管理。 2、彩（涂）色钢丝螺套安装后可与压铸铝工件的基体颜色形成明显区别，有利于在装配完成后检查螺套安装深度是否合适以及是否漏装、错装。 钢丝螺套去除安装柄的操作方法 1、将钢丝螺套专用冲断器插入装配好的钢丝螺套螺纹孔中，用冲断器的冲杆顶住钢丝螺套的安装柄。 2、用200g左右的榔头敲击冲杆去除安装柄，敲击力的大小和方向均应准确，使安装柄能够完整地脱落。 3、用钳子或镊子取出被冲断的安装柄，避免后患。 当发现安装钢丝螺套错误或是安装钢丝螺套的螺孔不合格等，安装后将影响与螺栓的正常配合使用，或者以前所安钢丝螺套，由于使用时间太久而造成磨损和弹性下降等原因，将影响钢丝螺套形成的内螺纹的正常使用，需要取出钢丝螺套。 取出的方法如下： 用带刃口的卸套器垂直放入钢丝螺套所形成的螺纹孔中，用榔头轻轻敲打后，施以轴向力使卸套器刃口部分牢牢卡住钢丝螺套，然后反螺纹方向旋出钢丝螺套。取出后的钢丝螺套不能再使用了。 钢丝螺套取出后再重新装入一新的钢丝螺，螺纹孔又换然一新了。

钢丝螺套的结构 钢丝螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蚀钢丝绕制而成，是一种弹簧状内外螺纹同心体，其外侧螺纹旋入机件上专门安装钢丝螺套的螺纹槽中，内侧螺纹是连接件紧固所用的标准内螺纹，其剖面形状是内外2个螺牙的组合。钢丝螺套分为普通型和锁紧型2种，每种又有无折断槽和有折断槽之分。 锁紧型是在普通型螺套的基础上增加一圈或多圈的多边型锁紧圈。锁紧圈的弹性对螺钉有制动作用。锁紧型钢丝螺套具有普通型钢丝螺套的所有优点，不影响螺钉的安装，仅在安装时增加适当的力矩。 安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具，主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。 1、底孔丝锥：用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。 2、安装扳手：用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。 3、冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。 4、卸套器：用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。 5、螺纹塞规：用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测，钢丝螺套安装后，所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。 经常有客户反映他们在安装钢丝螺套时出现扳手折断的情况，那么这里就来谈谈这是怎么回事，又该如何去解决呢？ (1)使用简易扳手因螺套得不到预压缩致扭力过大。对策：熟练操作或换套筒扳手。 (2)用普通型螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反。对策：换与螺套匹配的安装扳手。 (3)安装扳手逆时针转动所致。对策：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。 (4)套筒扳手引导螺纹磨损严重致螺套预压缩不到位。对策：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若通行不止即要选用新套筒扳手。 (5)螺套安装过程中持续扭力过大。对策：将套筒（扳手芯轴不动）逆时针转动即得以缓解。

钢丝螺套特点： (1)自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。 (2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。 (3)耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝准确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用较小的旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于较佳使用状态。 彩色钢丝螺套：钢丝螺套通常为不锈钢材料本色，有特殊要求的情况下须涂色。绿色为普通型钢丝螺套，红色为锁紧型钢丝螺套，深灰色为干膜润滑型钢丝螺套，绿褐色为镀镉型钢丝螺套，也可按用户要求涂色。这类螺套广泛应用于钢丝螺套安装生产线，大批量、多品种的钢丝螺套安装。 彩（涂）色钢丝螺套的优点： 1、用于不同规格、不同用途的钢丝螺套产品之间的区分，便于库房批次管理。 2、彩（涂）色钢丝螺套安装后可与压铸铝工件的基体颜色形成明显区别，有利于在装配完成后检查螺套安装深度是否合适以及是否漏装、错装。 钢丝螺套特点： (1)耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。 (2)耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。 (3)节省材料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量的节约材料，减轻重量和缩小体积。 (4)锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，而且还具有较高的再使用性。

钢丝螺套选用是应考虑以下因素： 1、母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。 2、表中所列的母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。 3、要确保所选用的螺纹规格完全符合设计标准。 4、螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。只要做好以上所述的几点选购要点，相信用户一定能够购买到合适的钢丝螺套。 钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。 在紧固件螺纹护套出世的这几年里，螺纹护套广泛应用于各行业当中，并且在行业当中也产生了很大的影响，在机械行业当中安装紧固件螺纹护套，在当下也成为了受消费者欢迎的产品，在机械行业当中的制造者来说，在产品当中安装螺纹护套，成了产品提高质量的一种保证。 螺纹护套应用于机械行业当中的作用：螺纹护套作为一种紧固件产品，也许在几年前，当有人提到螺纹护套的时候会一无所知，但是，随着时间的推移，螺纹护套产品的使用越来越多，螺纹护套的重要性，在行业当中的应用也逐步的被人们认知。 螺纹护套主要有两种功能，保护与修复。首先，螺纹护套作为一种保护产品，其功能特点是对螺丝孔的螺牙进行保护，其使用的范围很广，不论是机械产品的螺丝孔，还是非机械行业的螺丝孔，不论是金属还是非金属行业的螺丝孔螺牙都可以进行保护。保护其基件螺丝孔的螺牙不受损坏。 修复：螺纹护套除了有对行业螺丝孔的保护功能外，还具有对滑牙的金属或是非金属螺丝孔进行快速的修复。对于有些机械的零件来说，其不论是价值还是价格都是极其的贵，而这些配件的螺丝孔也极易遭到损坏，当这些配件的螺丝孔螺牙滑牙之后，螺钉就扭不紧了，也容易出安全事故，如果就此报废换一个全新的，那就也点不合算。损失也太大了。而现在就有一个很好的解决的方法，那就是使用螺纹护套来修复螺丝孔的螺牙。这样就可以以较小的成本来挽回较大的损失。

钢丝螺套选用是应考虑以下因素： 1、母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。 2、表中所列的母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。 3、要确保所选用的螺纹规格完全符合设计标准。 4、螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。只要做好以上所述的几点选购要点，相信用户一定能够购买到合适的钢丝螺套。 经常有客户反映他们在安装钢丝螺套时出现扳手折断的情况，那么这里就来谈谈这是怎么回事，又该如何去解决呢？ (1)锁紧型钢丝螺套锁紧圈尺寸超差。对策：与生产厂家调换。 (2)螺套R角过大。对策：与生产厂家调换。 (3)螺套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重。对策：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。 (4)丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜。对策：底孔报废，正确操作。 (5)钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差。 对策：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通，与生产厂家调换。 钢丝螺套又名螺纹丝套，简称丝套。是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中。以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。延长螺孔寿命。

钢丝螺套的用途 1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。 2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。 3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。 4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。 5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。 螺纹护套应用于机械行业当中的作用：螺纹护套作为一种紧固件产品，也许在几年前，当有人提到螺纹护套的时候会一无所知，但是，随着时间的推移，螺纹护套产品的使用越来越多，螺纹护套的重要性，在行业当中的应用也逐步的被人们认知。 螺纹护套主要有两种功能，保护与修复。首先，螺纹护套作为一种保护产品，其功能特点是对螺丝孔的螺牙进行保护，其使用的范围很广，不论是机械产品的螺丝孔，还是非机械行业的螺丝孔，不论是金属还是非金属行业的螺丝孔螺牙都可以进行保护。保护其基件螺丝孔的螺牙不受损坏。 修复：螺纹护套除了有对行业螺丝孔的保护功能外，还具有对滑牙的金属或是非金属螺丝孔进行快速的修复。对于有些机械的零件来说，其不论是价值还是价格都是极其的贵，而这些配件的螺丝孔也极易遭到损坏，当这些配件的螺丝孔螺牙滑牙之后，螺钉就扭不紧了，也容易出安全事故，如果就此报废换一个全新的，那就也点不合算。损失也太大了。而现在就有一个很好的解决的方法，那就是使用螺纹护套来修复螺丝孔的螺牙。这样就可以以较小的成本来挽回较大的损失。 钢丝螺套的主要应用？ 钢丝螺套简称丝套，又称螺纹护套，是一种新型的螺纹紧固件，是由高精度菱形截面的不锈钢丝准确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。钢丝螺套(螺纹护套)装入产品后能形成国际标准高精度内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。 主要应用： 1、装入金属或非金属材料（如铝、镁等轻合金工程材料）的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。 典型应用：高压开关设备、液压机械、焊接设备、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机 械及家具等。 2、在对螺纹加工错误或已损坏的内螺纹修复时，钢丝螺套(螺纹护套)可做为修复手段，能得到快速有效地修复。 典型应用：各种零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。发动机缸体螺纹孔的修复等。 3、利用钢丝螺套(螺纹护套)进行公、英制转换，非常方便、快速。 典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

钢丝螺套选用是应考虑以下因素： 1、母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。 2、表中所列的母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。 3、要确保所选用的螺纹规格完全符合设计标准。 4、螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。只要做好以上所述的几点选购要点，相信用户一定能够购买到合适的钢丝螺套。 选用钢丝螺套，应向生产厂家提供： 1、所使用的螺钉规格即是钢丝螺套的规格，用螺钉公称直径d×螺距p表示。注意不要用测量的钢丝螺套外径来定螺套的规格。 2、根据使用场合的需要选择用普通型还是锁紧型钢丝螺套。 3、提供安装钢丝螺套的螺孔深度（即如何选择钢丝螺套的公称长度）。或根据所使用的基体材料的抗拉强度和螺钉的性能等级按下表选择钢丝螺套的公称长度。目前钢丝螺套具有五种长度规格，它们分别是螺纹公称直径的1倍、1.5倍、2倍、2.5倍和3倍。用户可根据母材受剪切应力状态下螺钉材料的抗拉强度的计算来合理地选用不同长度的钢丝螺套，从而满足常规工程设计规范，并且确保当母材在遭受到破坏性负荷时螺钉能先于母材失效而保护母材免受破坏。 钢丝螺套特点： (1)自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。 (2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。 (3)耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝准确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用较小的旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于较佳使用状态。

螺纹护套应用： 目前螺纹护套已广泛应用于航空、航天、机车、汽车、机械、仪表、模具、建筑、家具等领域。 具体适用范围如下： 可用于铝、镁、木材、塑料、橡胶等易变形的低强度和软性材料，避免滑丝、脱丝、错牙等现象，增加连接强度。 可用于要求有强连接而不能增大螺孔直径的薄体机件，增加受力面积。 螺纹护套应用： 目前螺纹护套已广泛应用于航空、航天、机车、汽车、机械、仪表、模具、建筑、家具等领域。 具体适用范围如下： 可用于铝、镁、木材、塑料、橡胶等易变形的低强度和软性材料，避免滑丝、脱丝、错牙等现象，增加连接强度。 可用于要求有强连接而不能增大螺孔直径的薄体机件，增加受力面积。 螺纹护套应用于机械行业当中的作用：螺纹护套作为一种紧固件产品，也许在几年前，当有人提到螺纹护套的时候会一无所知，但是，随着时间的推移，螺纹护套产品的使用越来越多，螺纹护套的重要性，在行业当中的应用也逐步的被人们认知。 螺纹护套主要有两种功能，保护与修复。首先，螺纹护套作为一种保护产品，其功能特点是对螺丝孔的螺牙进行保护，其使用的范围很广，不论是机械产品的螺丝孔，还是非机械行业的螺丝孔，不论是金属还是非金属行业的螺丝孔螺牙都可以进行保护。保护其基件螺丝孔的螺牙不受损坏。 修复：螺纹护套除了有对行业螺丝孔的保护功能外，还具有对滑牙的金属或是非金属螺丝孔进行快速的修复。对于有些机械的零件来说，其不论是价值还是价格都是极其的贵，而这些配件的螺丝孔也极易遭到损坏，当这些配件的螺丝孔螺牙滑牙之后，螺钉就扭不紧了，也容易出安全事故，如果就此报废换一个全新的，那就也点不合算。损失也太大了。而现在就有一个很好的解决的方法，那就是使用螺纹护套来修复螺丝孔的螺牙。这样就可以以较小的成本来挽回较大的损失。 选用钢丝螺套，应向生产厂家提供： 1、所使用的螺钉规格即是钢丝螺套的规格，用螺钉公称直径d×螺距p表示。注意不要用测量的钢丝螺套外径来定螺套的规格。 2、根据使用场合的需要选择用普通型还是锁紧型钢丝螺套。 3、提供安装钢丝螺套的螺孔深度（即如何选择钢丝螺套的公称长度）。或根据所使用的基体材料的抗拉强度和螺钉的性能等级按下表选择钢丝螺套的公称长度。目前钢丝螺套具有五种长度规格，它们分别是螺纹公称直径的1倍、1.5倍、2倍、2.5倍和3倍。用户可根据母材受剪切应力状态下螺钉材料的抗拉强度的计算来合理地选用不同长度的钢丝螺套，从而满足常规工程设计规范，并且确保当母材在遭受到破坏性负荷时螺钉能先于母材失效而保护母材免受破坏。

钢丝螺套优势： 一、延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。 二、增强螺纹连接强度：应用于铝镁等软低强度合金材料，能有效增强螺纹的连接强度，铝型材的普通内螺纹，其较大的抗拉强度为1394N，而预装钢丝螺套的内螺纹，其较小抗拉强度可达2100 N。 三、增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。 四、改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：由于钢丝螺套是弹性紧固件，使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。 钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下： 1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能，避免连接螺纹的损坏。 2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。 3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。 4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。 5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。 螺纹护套在安装的过程中经常会出现这样或那样的问题，使螺纹护套不能顺利安装于螺丝孔中。下面几点简单说明螺纹护套安装不好的解决办法。 1：在给螺丝孔钻孔与攻牙时，所使用的钻头与丝攻过小，致使螺纹护套难以安装于螺丝孔中。 解决办法：选用配套的钻头与配套的非标准型的丝攻重新攻牙。 2：螺纹护套与需要安装螺栓胡螺丝孔不一致。 解决办法：与厂商调换配套的螺纹护套。 3：螺纹护套安装方法，安装工具使用不对。 解决办法：参考钢丝螺套，螺纹护套的正确使用安装方法。

自攻螺套的标准与应用 自攻螺套能解决螺纹溃牙的问题，并有效提高与母材的缔结强度。自攻螺纹在安装的时候不必预先攻螺纹，可直接旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙之母螺纹也能使用和原来相同的螺丝，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。 自攻螺套作为一种带开槽或开孔的自攻型螺纹嵌入件，其中开槽型自攻螺套被推荐用于大多数工作领域。302/307/308型在材料切割困难方面做出了重大的突破。这种产品不但有很厚的壁，还有三个具有切削能力的圆孔分散于壁上，302/307/308产品特别适用于材料厚度不太宽裕的情况下。 一般没有要求的产品是无需安装自攻螺套的，但一些重要的连接部位，因拉力要求高或设计特别而需要安装。自攻螺套是严格根据ISO/TS16949质量体系来生产及检测的产品，自攻螺套的应用几乎贯穿整个金属和塑料加工行业，产品已长期应用于汽车工业，民用和商用车引擎，变速器，航空工业，轨道车工业等，其质量从未受到质疑。 自攻螺套安装技术： 自攻螺套安装方法一：当安装数量较少时，可以采取简易安装方法，具体就是采取对应规格螺栓+螺母的方法，将自攻螺套固定在对应型号的螺栓上，用同型号的螺母固定，使三者成为一个整体，再用扳手把螺套拧入底孔，后把螺栓退出来即可。 自攻螺套安装方法二：当安装数量较多时，可用专用自攻螺套安装工具，首先把自攻螺套安装到专用工具上，将装好螺套的工具旋入预制孔内一圈左右，在确保工具与预制孔端面垂直后再用力将螺套旋入，当自攻螺套端面低于预制孔端面0.2mm左右时,停止旋入并反向将专用工具旋出。自攻螺套安装工具尾端为一六角头，可连手动攻牙扳手，也可接电动或气动工具。 1、无尾螺纹护套应用在金属或非金属材料 ( 如铝、镁等轻合金工程材料 ) 的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。在改善低强度机体螺纹孔强度方面，无尾螺纹护套作用非常明显。 2、无尾螺纹护套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段， 各种重要零部件如：注塑机模板螺纹孔的修复。发动机缸体的螺纹孔脱扣后，使用安装无尾螺纹护套，被损螺纹可得到快速有效地修复。 3、进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。利用无尾螺纹护套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。 自攻螺套可很大强度提高模具的质量 什么是自攻螺套？在模具配件的螺丝孔中安装自攻螺套有些什么作用呢？首先，自攻螺套是一种高强度的螺纹紧固件，它的内外都有螺牙，它的形状有开槽型与三圆孔型两种，将其安装于模具配件的螺丝孔中可以提高模具的质量，特别是对于增强螺丝孔螺纹的强度，增强螺纹的耐磨与防锈蚀。 对于强度较低的材料如铝合金，铜合金，塑胶零件，内螺纹常因种种原因而损坏，如捋丝、乱扣、磨损、腐蚀、生锈等。内螺纹损坏有时会造成严重损失，轻者影响装配过程和装配质量，重者能造成整个大件报废。自攻螺套可以提供一种最可靠、简易而的修复方法，安装自攻螺套，能显著增强螺纹强度，对于强度较低的零件如铝合金，铜合金，塑胶零件这一点尤其明显。

自攻螺套可以自攻螺纹吗？答案是可以的，但是，对于一些材料强度比自较硬的需要使用丝锥攻出一段引导螺纹，然后就可以使用工具将自攻螺套自攻进入螺丝孔内了。 那么是如何使自攻螺套有自攻螺纹的功能呢？答案：自攻螺套的材料有不锈钢与碳钢两种，其外形有开槽型与三圆孔两种，而自攻螺套这所以可以自攻螺纹是利用自攻螺套的开槽口或三圆孔来实现自攻螺纹的。在安装时只需要把工具扭入自攻螺套然后把开槽口或三圆孔对准螺丝孔，最后就可以将自攻螺套安装进入螺丝孔中了。自攻螺套有很多的特点，选择自攻螺套进行安装，可节省资源，因为它安装不需要使用丝锥攻牙，可以节约成本，第二点，安装速度快，在螺丝孔钻孔后，不需要经过丝锥攻牙，就可以使用工具将自攻螺套安装进入螺丝孔内。第三点，在安装的过程中，出现不良品的几率几乎为零。第四点，在低强度材料的螺丝孔中安装自攻螺套，可提高螺丝孔的强度，避免螺丝受到损坏。 自攻螺套与钢丝螺套都同属于紧固件行业产品，它们的都具有一个共同的优点：那就是在把自攻螺套与钢丝螺套安装于螺丝孔以后可以保护螺丝孔的螺牙不受损坏。增强螺纹孔的防腐蚀的性能，提高螺纹孔耐磨，耐热，防震的功能，另外在螺丝孔当中安装自攻螺套与钢丝螺套还可以对滑牙的螺丝孔进行修复。 自攻螺套与钢丝螺套的比较 外形方面的比较： 钢丝螺套为不锈钢丝绕制而成的螺纹线圈，其牙型分为粗牙与细牙两种，同一种规格的钢丝螺套其长度也为有几种规格，分别为：1D,2D,3D,1.5D,2.5D等几种。比如说：同螺纹规格的直径与螺距如直径为M5，其螺距为0.8，那么它的安装后的长度就分为1D,2D,3D,1.5D,2.5D等5种。 自攻螺套是一种一体式的螺纹护套紧固件，其外形可以分为开槽型的自攻螺套，与三个圆孔型的自攻螺套，三个圆孔型的自攻螺套分为有两种，在同一种的规格的前提下，三个圆孔型外形短的统称为307型的自攻螺套，三个圆孔型外形长的就统称为308型的自攻螺套。而开槽型的自攻螺套在学术上也一般称其为302型的自攻螺套。 材质的比较： 钢丝螺套的材质为不锈钢（304） 自攻螺套的材质有主要有两种：不锈钢与碳钢 紧固件自攻螺套与钢丝螺套的安装使用比较： 自攻螺套安装不需要使用螺纹护套专用丝锥攻牙，因为自攻螺套有自攻螺纹的功能。 钢丝螺套由于是是用钢丝绕制而成的螺纹紧固件，其在安装上要使用专用的螺套丝攻来攻牙后才能进行安装。 不锈钢螺套产品的优点介绍： 不锈钢无尾螺套具有安装速度快的特点。因为它没有安装尾柄，在安装时可以双向安装，安装完成后，也活动使用工具去除安装尾柄的工序。这一点是有尾钢丝螺套所不能达到的。 不锈钢自攻螺套具有自攻螺纹的功能，使用不锈钢自攻螺套进行安装，不需要使用丝锥预攻螺纹，不锈钢自攻螺套的安装速度很快，因为不需要使用丝锥攻螺纹，为生产节省了很多的时间，自攻螺套在安装时效率高，并且不会产生不良品。

自攻螺套也叫自攻牙套，自攻衬套，是一种专用于低强度材料加强螺丝孔内螺纹强度的新型紧固件产品，自攻螺套的内外都有螺牙，产品种类有开槽型（302）与三圆孔型（307、308），这三种类型的产品都具备自攻螺纹的特点，各类机械模具的螺丝孔选择自攻螺套进行安装，可以极大程度的对螺丝孔的内螺纹进行保护。 自攻螺套是一种一体式的紧固件，在安装时不需要使用丝锥预攻螺纹，可直接使用安装工具将其旋入母材预留的特定螺丝孔中，安装完成后，能与工件材料紧密结合，因此自攻螺套安装后螺纹更高，效果更好。 自攻螺套的安装速度比较快速，在安装的过程中，不会有不良品的情况发生，嵌入塑料、铝合金、铸铁、铜等较软材料内，可以形成较高强度的内螺纹孔，另外，自攻螺套还具备对已坏的内螺纹进行修复。 自攻螺套：可自攻螺纹，另需一种工具即可装配，装置简易快速，气密性及耐震性良好，原螺丝或近似长度螺丝仍可使用，用市面现成攻牙机即可执行修护，表面硬度高，未曾发生过三次溃牙，装置总成本较低，一般钢丝螺套或牙套，须用特殊尺寸的丝攻来攻螺纹，须反搭配多种特殊工具使用，装置程序繁复且慢，无比功能或不显著，螺丝长度受护套长度所限制，需设计较复杂之机械，不易执行修护工作。 自攻牙套安装不必预先攻螺纹，可直接使用安装工具将其旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙之母螺纹也能使用和原来相同的螺丝，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。自攻牙套能解决螺纹溃牙的问题﹐并有效提高与母材的缔结强度。自攻牙套不必预先攻螺纹，可直接旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙之母螺纹也能使用和原来相同的螺丝，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。自攻牙套与一般螺纹护套区别:自攻牙套可自攻螺纹，只需一种工具即可装配装置，简易快速，气密性及耐震性良好，原螺丝或近似长度螺丝仍使用，用市面现成攻牙机即可执行自动装配，几乎任何地点或狭小空间亦可执行修护，表面硬度高,未曾发生过二次溃牙，装置总成本较低。