球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。 筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。 高锰钢衬板 高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 高锰钢衬板用途 高锰钢衬板可用于球磨机，破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备.可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型。冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等; 水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。 电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。 煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。

材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。 双金属复合衬板 顾名思义就是将两种不同材质的金属材质采用特殊的工艺浇铸熔合在一起，成型的双金属复合衬板是由优质低碳钢构成的基体层和抗磨合金铸铁构成的抗磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1 /3 ～ 1 /2。工作面为抗磨合金铸铁，非工作面为优质低碳钢。 材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板采用什么材质 物料不同，要求不同，球磨机(包括破磨设备)材质差别很大。 举例说明:假如待处理的物料是磨料、耐火料、钾长石吧，要求磨后磁性物含量低，如果用锰13，或者高铬、高硅钢，磨损的磁性物粉末，必须用13000高斯磁选机。但是如果选用65锰的钢球、衬板、颚板、锤头、磨环磨辊，只要磁选机磁系设计得当，5000高斯就能把机械铁除干净。

硬堆焊耐磨衬板在电铲斗中的应用 耐磨衬板安装于散货机械设备漏斗内壁，是翻斗保护不可缺少的易损部件。常见的散货作业如矿石、煤炭一经流过泥斗.必然给配斗衬板造成强烈的冲击磨损。磨损到达一定程度，衬板就要更换。为了减少更换次数，提高衬板寿命，几年来.公司技术人员不断摸索，研究出了不同材料的衬板.如高分子衬板、陶瓷衬板。橡胶衬板、料打料衬板、铸钢衬板等。据了解.多数从事矿石、煤炭作业的企业，使用铸钢衬板最为普遍。原因是铸钢衬板硬度较高.能够承受矿石物料的剧烈冲击。另外.衬板形状简单，通过批量铸造生产，价格比较便宜。耐磨衬板在露天煤矿，电铲承担着主要的装载任务，其铲斗不断接触矿岩，其工况十分恶劣，铲斗的磨损十分严重，一些传统的铲斗仅用几个月便磨损报废。而且铲斗在服役期间，不但斗前臂磨扭严重，还出现大量的裂纹及破损现象，因而不得不更换新的铲斗。多年来国内外厂家一直采用高强钢以及铬锰铸钢等材料来抵杭这种恶劣的高磨损，但效果及综合成本一直不理想。因此，开发一种硬度高耐磨性好的耐磨衬板，直接加工至要求的形状内衬于磨损严重的铲斗部位，即利于检修，又大幅降低成本，对实际生产是十分有意义的。耐磨衬板硬堆焊技术所需生产设备简单，操作灵活，利用明弧自保护药芯焊丝生产的耐磨堆焊板，其外硬内韧，且耐磨层厚度可调川，可以任意切割、卷回，已经越来越广泛的在矿山机械、水泥机械等磨损冲击严重的工况下应用。其耐冲击磨损性能良好，可在铲斗中得到应用。 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。 烧结机篦条用途 篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。

硬堆焊耐磨衬板在电铲斗中的应用 耐磨衬板安装于散货机械设备漏斗内壁，是翻斗保护不可缺少的易损部件。常见的散货作业如矿石、煤炭一经流过泥斗.必然给配斗衬板造成强烈的冲击磨损。磨损到达一定程度，衬板就要更换。为了减少更换次数，提高衬板寿命，几年来.公司技术人员不断摸索，研究出了不同材料的衬板.如高分子衬板、陶瓷衬板。橡胶衬板、料打料衬板、铸钢衬板等。据了解.多数从事矿石、煤炭作业的企业，使用铸钢衬板最为普遍。原因是铸钢衬板硬度较高.能够承受矿石物料的剧烈冲击。另外.衬板形状简单，通过批量铸造生产，价格比较便宜。耐磨衬板在露天煤矿，电铲承担着主要的装载任务，其铲斗不断接触矿岩，其工况十分恶劣，铲斗的磨损十分严重，一些传统的铲斗仅用几个月便磨损报废。而且铲斗在服役期间，不但斗前臂磨扭严重，还出现大量的裂纹及破损现象，因而不得不更换新的铲斗。多年来国内外厂家一直采用高强钢以及铬锰铸钢等材料来抵杭这种恶劣的高磨损，但效果及综合成本一直不理想。因此，开发一种硬度高耐磨性好的耐磨衬板，直接加工至要求的形状内衬于磨损严重的铲斗部位，即利于检修，又大幅降低成本，对实际生产是十分有意义的。耐磨衬板硬堆焊技术所需生产设备简单，操作灵活，利用明弧自保护药芯焊丝生产的耐磨堆焊板，其外硬内韧，且耐磨层厚度可调川，可以任意切割、卷回，已经越来越广泛的在矿山机械、水泥机械等磨损冲击严重的工况下应用。其耐冲击磨损性能良好，可在铲斗中得到应用。 庆云辉煌精密铸造有限公司创建于2004年。公司位于山东德州庆云渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生产，进出口贸易于一体的综合性企业。 公司占地面积30亩，投资6千万，年生产能力5000吨。公司拥有高素质的生产管理人员和过硬的技术队伍；拥有专业的配套设备：消失模铸造生产设备、覆膜砂生产设备、失蜡生产设备、机床加工设备、清砂设备等；拥有先进的检测设备：金相分析仪、光谱分析仪、超声波探伤仪、抗拉强度测试仪、硬度计、磁粉探伤仪等；拥有从0.3吨至3吨的中频冶炼炉6台。热处理炉1台，内部空间为7立方米。 公司主要产品：烧结机炉条；稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；皮带轮。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。 “以质量求生存，以诚信求发展”是我们的宗旨，客户的满意是我们追求的目标，竭诚欢迎国内外客商莅临指导，洽谈业务。 庆云辉煌精密铸造有限公司采用先进的中频炉熔炼，精铸各类铁基、钴基合金铸件，产品成分均匀，质量稳定，表面光洁，广泛采用于耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击的行业和工矿。炉篦条材料为高鉻铸铁，铸造采用全自动热芯盒射型机造型。先进的设备和制造工艺使大批量炉篦条的质量得到可靠保证。 标新炉篦条的性能特点如下： 1、用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符号图纸要求。 2、能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3、进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40°

烧结构篦条的工作原理 烧结构适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。 庆云辉煌精密铸造提醒您，如何提高烧结构篦条的使用？ 篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。 烧结构篦条用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部让破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎和细碎作业。 烧结构篦条的易损件篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。 1.适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。 2.锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。 3.操作员在操作生产过种中经常检查，发现异常声音就要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对篦板的损坏。 郑州玉升铸造公司友情提示配件破碎机用户在使用过种中注意以上方法可提高篦条的使用寿命。 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。

耐磨锤头特色铸造，技术指导耐磨更持久 庆云辉煌铸造专业生产耐磨铸件、锤头、高铬锤头、耐磨锤头、高铬合金锤头、制砂机锤头、细碎机锤头、板锤、耐磨板锤、高铬板锤、磨辊、磨环、雷蒙磨配件、衬板、高锰钢鄂板等耐磨产品。产品广泛用于冶金、建材、矿山、电力、化工行业。其中采用的双金属材料连续浇注一次铸造成型技术，产品特点集耐磨与高韧性于一体，比传统的高猛钢铸件更具优势，其使用寿命也更长，给相关行业带来了潜在收效，在长期看，更节省了成本，成为现下行业的一个趋势。 耐磨衬板 耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。、 耐磨钢板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。 耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。 庆云辉煌铸造有限公司提醒您 哪些因素会对耐磨锤头的使用寿命造成影响？ 合金锤头是破碎机中非常重要的一个部件，在使用的过程中难免会因为物料对其造成伤害，从而影响到最终的使用寿命。其结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断失效形式分析可知，造成合金锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。 破碎机影响耐磨锤头的方面：因为破碎机技术参数也会影响到锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到耐磨锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。合金锤头所破碎物料的块度与硬度，也是影响锤头寿命的一方面：物料的块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长合金锤头的使用寿命。

庆云辉煌精密铸造专业生产电厂双金属耐磨直管、弯头、三通 冶金、电力行业、输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管件。采用电厂用耐磨弯管具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。由于该电厂用耐磨弯管具有耐磨、耐蚀、因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。 电厂用耐磨弯管具有很好的强性、可塑性和很好的焊接性。堆焊耐磨弯管耐磨层硬度硬度HRC高达63度，相当于钨钴硬金。堆焊耐磨弯管耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的耐磨弯管性能优越得多。 电厂用耐磨弯管耐磨性是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。 电厂用耐磨弯管耐高温性：普通型〈600℃；高温型〈1000℃。 电厂用耐磨弯管耐冲击性：耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落。 电厂用耐磨弯管可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。 二、电厂除灰双金属耐磨直管材质特征 在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。电厂除灰双金属耐磨直管硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。 应用行业：产品内容：复合耐磨直管、复合耐磨弯管、复合三通、四通及复合异径管等管件 电力行业：输送煤粉，输送煤渣的复合耐磨直管、弯管及其他各种异型复合耐磨管道 矿山系统：井下充填工程用耐磨直管、弯管及其他各种异型管件； 选矿厂：尾矿输送管、选矿厂内部工艺流程中输送矿浆的复合耐磨直管、弯管、三通、四通及其他各种异型复合过流管件； 煤炭行业：远距离输送煤粉的直管、弯管、三通、四通；洗煤厂洗煤工艺过程中的直管、弯管、三通、四通及其他各种异型复合过流管件； 冶炼行业：矿物及溶剂输送复合直管、弯管及其他各种异型复合耐磨管道。 电厂除灰双金属耐磨直管 稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。

双金属耐磨三通 双金属耐磨三通内衬超强耐磨合金材料，既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。已经普通应用于电力、冶金、石油化工、建材等行业。该产品与其它三通相比，使用寿命长，投资成本经济。 电厂除灰双金属耐磨直管 稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。 庆云辉煌精密铸造专业生产电厂双金属耐磨直管、弯头、三通 冶金、电力行业、输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管件。采用电厂用耐磨弯管具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。由于该电厂用耐磨弯管具有耐磨、耐蚀、因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。 电厂用耐磨弯管具有很好的强性、可塑性和很好的焊接性。堆焊耐磨弯管耐磨层硬度硬度HRC高达63度，相当于钨钴硬金。堆焊耐磨弯管耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的耐磨弯管性能优越得多。 电厂用耐磨弯管耐磨性是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。 电厂用耐磨弯管耐高温性：普通型〈600℃；高温型〈1000℃。 电厂用耐磨弯管耐冲击性：耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落。 电厂用耐磨弯管可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。

碳化硅耐磨弯头 在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合，如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道。 制造工艺： 外层为普通碳钢管，内层为复相碳化硅陶瓷管，内衬碳化硅可采取偏心结构，磨损严重的外弧加厚，内弧减薄，碳化硅外侧可采用玻璃钢包裹，以增加耐磨弯管的整体强度及抗冲击水平，碳化硅耐磨弯管需做成虾米腰式弯管。 技术参数： 密度 ≥2.8g/cm3 ；莫氏硬度 ≥9.0级；导热系数 33.5-502.4W/M K；热膨胀系数 (4-5)×10-6 M/M K；冷压强度≥85Mpa；抗弯强度≥29Mpa；承受温度≥350℃。 执行标准： DL/T 680-1999 耐磨管道技术条件 庆云辉煌精密铸造专业生产电厂双金属耐磨直管、弯头、三通 冶金、电力行业、输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管件。采用电厂用耐磨弯管具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。由于该电厂用耐磨弯管具有耐磨、耐蚀、因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。 电厂用耐磨弯管具有很好的强性、可塑性和很好的焊接性。堆焊耐磨弯管耐磨层硬度硬度HRC高达63度，相当于钨钴硬金。堆焊耐磨弯管耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的耐磨弯管性能优越得多。 电厂用耐磨弯管耐磨性是低碳钢的20—25倍，不锈钢、高锰钢的8—12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。 电厂用耐磨弯管耐高温性：普通型〈600℃；高温型〈1000℃。 电厂用耐磨弯管耐冲击性：耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落。 电厂用耐磨弯管可加工性：可焊接、切割、卷曲、打孔。 KMTBCr28双金属耐磨弯头 KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁，质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命;加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。

背包式双金属弯头 背包式双金属耐磨弯头我公司研发的超硬耐磨双金属产品。具备较高的硬度，良好的耐磨性能和热稳定性。广泛应用于对耐磨性要求较高，而且需要具备一定的抗冲击性能和良好的焊接性能的部位。公司所有双金属耐磨铸钢产品加入Mo、Re等稀有合金元素，大大改善了传统铸件合金质量，加入碳化硼，加强了铸件的硬度和耐磨性能。并且所有的产品进行铸后热处理。ZG40Cr超硬稀土耐磨铸钢（JM6/JM7）、KMTBCr28高铬铸铁， 26CrMoMnRe稀土合金铸钢。应用于高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。 高铬合金耐磨管道 高铬合金耐磨管道是高强度低合金稀土耐热、耐磨钢管件适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道。高铬合金耐磨管道的耐磨性能好，充分发挥了高铬铸铁(KmTBCr28MoCuRe)的耐磨性能。承压高。高铬合金耐磨管道可适用于任意压力等级。使用内衬同外层结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成溶液接，保证了运行的可靠性,具有良好的抗机械冲击、热冲击性能,安装连接方便,可任意切割、焊接。 高铬合金耐磨管道特点：高铬合金耐磨管道在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1／3左右，使用寿命是高锰钢的3倍以上。弯管和分支管可与无缝钢管段配套使用，制造适用不规则输送管线，切割、焊接维修方便。 高铬合金耐磨管道具有强度高、柔性好、密封性良好和耐腐蚀性较高的优点，连接处的受力性能。 双金属耐磨三通 双金属耐磨三通内衬超强耐磨合金材料，既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。已经普通应用于电力、冶金、石油化工、建材等行业。该产品与其它三通相比，使用寿命长，投资成本经济。

KMTBCr28双金属耐磨弯头 KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁，质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命;加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。 电厂除灰双金属耐磨直管 稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。 高铬合金耐磨管道 高铬合金耐磨管道是高强度低合金稀土耐热、耐磨钢管件适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道。高铬合金耐磨管道的耐磨性能好，充分发挥了高铬铸铁(KmTBCr28MoCuRe)的耐磨性能。承压高。高铬合金耐磨管道可适用于任意压力等级。使用内衬同外层结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成溶液接，保证了运行的可靠性,具有良好的抗机械冲击、热冲击性能,安装连接方便,可任意切割、焊接。 高铬合金耐磨管道特点：高铬合金耐磨管道在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1／3左右，使用寿命是高锰钢的3倍以上。弯管和分支管可与无缝钢管段配套使用，制造适用不规则输送管线，切割、焊接维修方便。 高铬合金耐磨管道具有强度高、柔性好、密封性良好和耐腐蚀性较高的优点，连接处的受力性能。

KMTBCr28双金属耐磨弯头 KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁，质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命;加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。 二、电厂除灰双金属耐磨直管材质特征 在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。电厂除灰双金属耐磨直管硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。 应用行业：产品内容：复合耐磨直管、复合耐磨弯管、复合三通、四通及复合异径管等管件 电力行业：输送煤粉，输送煤渣的复合耐磨直管、弯管及其他各种异型复合耐磨管道 矿山系统：井下充填工程用耐磨直管、弯管及其他各种异型管件； 选矿厂：尾矿输送管、选矿厂内部工艺流程中输送矿浆的复合耐磨直管、弯管、三通、四通及其他各种异型复合过流管件； 煤炭行业：远距离输送煤粉的直管、弯管、三通、四通；洗煤厂洗煤工艺过程中的直管、弯管、三通、四通及其他各种异型复合过流管件； 冶炼行业：矿物及溶剂输送复合直管、弯管及其他各种异型复合耐磨管道。 KMTBCr28双金属耐磨弯头 KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁，质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命;加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。