耐磨衬板材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板的发展现状 刚出现的磨矿机是没有衬板的，但在实际磨料中，人们发现这种磨矿机的筒体及端盖很快就被磨穿，所以开始研究在其内表面安装衬垫保护筒体及端盖，这就产生了磨矿机衬板。 ? 金属衬板 目前我国常用的磨机金属衬板材料主要有以下4大类 (1) 高锰钢及改性高锰钢 2) 中、高碳合金钢 (3) 高铬铸铁 (钢) (4) 低铬铸铁(钢) 球磨机衬板按照材质的分类 在工业生产中磨粒磨损是最普遍的，也是最严重的一种磨损形式，为了保证生产正常化，现在主要采用衬垫耐磨球磨机衬板以达到防磨抗磨的效果。今天莱州金精诚橡胶有限公司就带大家去了解下球磨机衬板按照材质的分类。 目前耐磨衬板按材质成分分为主要有以下几种： 橡胶衬板： 陶瓷衬板 陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。 耐磨复合衬板： 耐磨复合衬板有主要有陶瓷复合衬板与双金属耐磨衬板。耐磨复合衬板避免了单一材质的缺点，如陶瓷的脆性，高铬合金的不可焊接性。 合金衬板 合金衬板，涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板，在钢板上开设若干通孔，在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁，由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板，采用淬火工艺，硬度达到HRC55以上，提高了工作面的抗磨能力，又因具有足够的韧性，不碎不裂，使用寿命达到了6个月，比原衬板提高了1～2倍。 材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板采用什么材质 物料不同，要求不同，球磨机(包括破磨设备)材质差别很大。 举例说明:假如待处理的物料是磨料、耐火料、钾长石吧，要求磨后磁性物含量低，如果用锰13，或者高铬、高硅钢，磨损的磁性物粉末，必须用13000高斯磁选机。但是如果选用65锰的钢球、衬板、颚板、锤头、磨环磨辊，只要磁选机磁系设计得当，5000高斯就能把机械铁除干净。

球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。 筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。 球磨机衬板特点 ⒈高耐磨、耐冲击 双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45-55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量. ⒉高强度、高韧性 在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求 ⒊高性价比、适应性能强 经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等 球磨机衬板按照材质的分类 在工业生产中磨粒磨损是最普遍的，也是最严重的一种磨损形式，为了保证生产正常化，现在主要采用衬垫耐磨球磨机衬板以达到防磨抗磨的效果。今天莱州金精诚橡胶有限公司就带大家去了解下球磨机衬板按照材质的分类。 目前耐磨衬板按材质成分分为主要有以下几种： 橡胶衬板： 陶瓷衬板 陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。 耐磨复合衬板： 耐磨复合衬板有主要有陶瓷复合衬板与双金属耐磨衬板。耐磨复合衬板避免了单一材质的缺点，如陶瓷的脆性，高铬合金的不可焊接性。 合金衬板 合金衬板，涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板，在钢板上开设若干通孔，在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁，由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板，采用淬火工艺，硬度达到HRC55以上，提高了工作面的抗磨能力，又因具有足够的韧性，不碎不裂，使用寿命达到了6个月，比原衬板提高了1～2倍。

破碎机高铬耐磨板锤选用铬系白口铸铁，是一种高耐磨性的铸铁，在一些场合下使用已显示出耐磨损寿命长的优越性。对于各种破碎机,矿山,水泥厂,治金等行业，均可采用白口铸铁比较适宜。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁材料。 我公司生产的破碎机高铬耐磨板锤是高铬材料与锰钢材复合工艺浇注。本方法不但保证了板锤的耐磨性,同时解决了高铬的易碎性,由于高铬材质硬度较高,在强撞击中易破碎,此双金属材料可使高铬起到磨损作用,锰钢起到抗冲击的作用,各负其责,完好的解决了在工作普通板锤不耐磨不抗冲击的缺点. 高铬钨钢合金锤头 双金属高铬钨钢合金锤头主要针对高硬度的铁矿石，花岗岩，玄武岩，河卵石等，在亚洲铁矿主产区辽宁省广泛使用，得到客户的一致好评。 锤头材质为铬26其中加入稀有金属钨，钼，镍，钛，钒等。使用寿命是锻打的或是高锰钢的4-8倍，为客户省去了每天换锤头的烦恼。 破碎机高铬耐磨板锤选用铬系白口铸铁，是一种高耐磨性的铸铁，在一些场合下使用已显示出耐磨损寿命长的优越性。对于各种破碎机,矿山,水泥厂,治金等行业，均可采用白口铸铁比较适宜。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁材料。 我公司生产的破碎机高铬耐磨板锤是高铬材料与锰钢材复合工艺浇注。本方法不但保证了板锤的耐磨性,同时解决了高铬的易碎性,由于高铬材质硬度较高,在强撞击中易破碎,此双金属材料可使高铬起到磨损作用,锰钢起到抗冲击的作用,各负其责,完好的解决了在工作普通板锤不耐磨不抗冲击的缺点.

高耐磨高铬复合锤头 高铬复合材料是在第三代耐磨铸件（高铬铸铁）的基础上推出的第四代耐磨铸件。 高铬铸铁具有极高的耐磨性，适用于冲刷性磨损工况条件下工作。但它存在韧性不足的缺点，使用到锤头上容易造成锤柄断裂。 高铬复合锤头是玉升公司推出的新型耐磨锤头。它的头部采用高铬铸铁制作，锤柄采用不易断裂的多元合金钢浇注。可达到锤柄头部韧性好，不易断裂，锤头部分耐磨的良好效果。经客户使用，比原有锤头效率大大提高。 产品介绍： 我公司生产的制砂机锤头采用高铬材料铸造而成，与普通高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨的特性，制砂机锤头中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性，硬度可达到62HRC--65HRC。 产品特点： 制砂机锤头应用于砖厂、石料厂等建材行业，广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的破碎，同时也适用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。 我公司破碎机高铬耐磨板锤优点如下: 1、超高耐磨性能，充分发挥了高铬铸铁的耐磨性能。 2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。 3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业. 高铬白口铸铁:是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬白口铸铁含铬量大于11%，铬、碳含量比值介于4-8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。

高铬钨钢合金锤头 双金属高铬钨钢合金锤头主要针对高硬度的铁矿石，花岗岩，玄武岩，河卵石等，在亚洲铁矿主产区辽宁省广泛使用，得到客户的一致好评。 锤头材质为铬26其中加入稀有金属钨，钼，镍，钛，钒等。使用寿命是锻打的或是高锰钢的4-8倍，为客户省去了每天换锤头的烦恼。 高铬复合合金锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，但价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。 一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，每年消耗锤头72吨，每吨按8500元计算，年消耗61.2万元，并且每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用高铬复合锤头，每5-7天更换一次，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1.8万元计算，每年耗资32.4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。 鄂式破碎机：一台中型鄂式破碎机如果使用高锰钢齿板，15天即更换一次，每年需要更换24次，每次需480公斤，每年需11.52吨，每吨8500元，年耗资9.792万元，如果使用高铬复合齿板使用寿命是高锰钢的4倍，50天更换一次，每年更换6次，年需2.88吨，每吨1.8万元，年耗资5万元，为企业节省4.7万多元，如有三台设备，每年可为企业节省14.1万多元。 反击式破碎机：一台反击式破碎机如果使用高锰钢板锤10天更换一次，每年30次，每对280公斤，每年需8.4吨，每吨8500元，年消耗7万多元；使用高铬板锤，每年换5次，每年1.4吨，每吨1.8万元，年耗资2.5万元，每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备，每年可为企业节省13万元。据专家测算，使用高铬铸件，比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本。 高铬钨钢合金锤头 双金属高铬钨钢合金锤头主要针对高硬度的铁矿石，花岗岩，玄武岩，河卵石等，在亚洲铁矿主产区辽宁省广泛使用，得到客户的一致好评。 锤头材质为铬26其中加入稀有金属钨，钼，镍，钛，钒等。使用寿命是锻打的或是高锰钢的4-8倍，为客户省去了每天换锤头的烦恼。

双金属耐磨弯头 材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等 工艺：消失模工艺 壁厚：10--20mm 管径：≧DN60 双金属复合耐磨产品性能特点： 1.良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。 2.优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 3.良好的耐热、耐腐蚀性能 4.复合成本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。 5.运输、安装、使用方便 应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品. 庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品.

耐磨管道输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。 庆云辉煌铸造欢迎您的莅临指导。 工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。 庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品.

庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品. 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好 离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。当温度升高到900℃，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。 陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好 离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。当温度升高到900℃，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。 陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。

耐磨管道输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。 庆云辉煌铸造欢迎您的莅临指导。 双金属耐磨弯头 材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等 工艺：消失模工艺 壁厚：10--20mm 管径：≧DN60 双金属复合耐磨产品性能特点： 1.良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。 2.优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 3.良好的耐热、耐腐蚀性能 4.复合成本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。 5.运输、安装、使用方便 应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

双金属耐磨弯头 材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等 工艺：消失模工艺 壁厚：10--20mm 管径：≧DN60 双金属复合耐磨产品性能特点： 1.良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。 2.优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 3.良好的耐热、耐腐蚀性能 4.复合成本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。 5.运输、安装、使用方便 应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好 离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。当温度升高到900℃，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。 陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间 耐磨弯头-离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm 耐磨弯头-贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

庆云辉煌精密铸造有限公司创建于2004年。公司位于山东德州庆云渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生产，进出口贸易于一体的综合性企业。 公司占地面积30亩，投资6千万，年生产能力5000吨。公司拥有高素质的生产管理人员和过硬的技术队伍；拥有专业的配套设备：消失模铸造生产设备、覆膜砂生产设备、失蜡生产设备、机床加工设备、清砂设备等；拥有先进的检测设备：金相分析仪、光谱分析仪、超声波探伤仪、抗拉强度测试仪、硬度计、磁粉探伤仪等；拥有从0.3吨至3吨的中频冶炼炉6台。热处理炉1台，内部空间为7立方米。 公司主要产品：烧结机炉条；稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；皮带轮。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。 “以质量求生存，以诚信求发展”是我们的宗旨，客户的满意是我们追求的目标，竭诚欢迎国内外客商莅临指导，洽谈业务。 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。 庆云辉煌精密铸造有限公司创建于2004年。公司位于山东德州庆云渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生产，进出口贸易于一体的综合性企业。 公司占地面积30亩，投资6千万，年生产能力5000吨。公司拥有高素质的生产管理人员和过硬的技术队伍；拥有专业的配套设备：消失模铸造生产设备、覆膜砂生产设备、失蜡生产设备、机床加工设备、清砂设备等；拥有先进的检测设备：金相分析仪、光谱分析仪、超声波探伤仪、抗拉强度测试仪、硬度计、磁粉探伤仪等；拥有从0.3吨至3吨的中频冶炼炉6台。热处理炉1台，内部空间为7立方米。 公司主要产品：烧结机炉条；稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；皮带轮。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。 “以质量求生存，以诚信求发展”是我们的宗旨，客户的满意是我们追求的目标，竭诚欢迎国内外客商莅临指导，洽谈业务。

庆云辉煌精密铸造有限公司采用先进的中频炉熔炼，精铸各类铁基、钴基合金铸件，产品成分均匀，质量稳定，表面光洁，广泛采用于耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击的行业和工矿。炉篦条材料为高鉻铸铁，铸造采用全自动热芯盒射型机造型。先进的设备和制造工艺使大批量炉篦条的质量得到可靠保证。 标新炉篦条的性能特点如下： 1、用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符号图纸要求。 2、能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3、进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。